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公司电线电缆绞制工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电线电缆绞制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆绞制工岗位的日常操作，旨在确保员工在绞制电线电缆过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守操作规程，正确使用设备，防止事故发生，保障生产安全。员工应提高安全意识，掌握必要的操作技能，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴好工作服，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（3）佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（4）操作机械时，必须佩戴防护手套，防止手部受伤。

（5）根据作业环境，佩戴适当的护目镜或面罩，保护眼睛和面部安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

（2）检查设备电气线路，确保无裸露、短路、漏电等情况。

（3）检查传动装置，确保齿轮、链条等部件运行顺畅，无异常噪音。

（4）检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

（5）检查安全防护装置，确保其功能正常，可靠有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持良好的通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（3）作业场所照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）地面防滑，防止操作人员滑倒。

（5）定期检查作业场所的安全设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已就绪，并确认设备处于安全状态。

（2）打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如速度、张力等。

（4）开始放线，确保线材平稳进入设备。

（5）监控绞制过程，及时调整线材位置，避免缠绕。

（6）设备运行过程中，不得离开操作岗位，注意观察设备运行状态。

（7）完成绞制后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）放线时，线材应保持平直，避免扭曲。

（2）绞制过程中，张力应保持均匀，防止线材断裂。

（3）更换线材时，应确保新旧线材规格一致。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查设备故障原因，及时排除。

（3）如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

（4）故障排除后，重新启动设备，确认正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

（3）电气系统无短路、漏电等安全隐患。

（4）润滑系统油量充足，润滑效果良好。

（5）设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

（6）绞制出的电缆表面光滑，无破损。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）噪音异常，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

（3）电气系统出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

（4）润滑系统油量不足或油质变差，可能导致设备磨损加剧。

（5）电缆表面出现裂纹或破损，可能是张力控制不当或线材质量不佳。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动等迹象。

（2）使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

（3）使用温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

（4）定期检查电气系统，确保无短路、漏电现象。

（5）定期更换或检查润滑系统油品，保证润滑效果。

（6）通过目视检查电缆外观，确保产品质量。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查绞制速度是否符合工艺要求，必要时进行调整。

（2）测试张力控制系统的准确性，确保线材张力稳定。

（3）检测线材绞制质量，包括表面光洁度、同心度和直径精度。

（4）检查电气系统的稳定性，确保供电无波动。

（5）监控设备的整体运行温度，确保在安全工作范围内。

2.调整方法：

（1）调整绞制速度时，应根据电缆规格和绞制要求缓慢进行。

（2）通过调整张力控制器，实现线材张力的精确控制。

（3）如发现绞制出的电缆存在质量问题，可适当调整设备参数或更换线材。

（4）对于电气系统的不稳定，应检查并修复相关线路或设备。

（5）根据设备温度，调整冷却系统或采取降温和散热措施。

3.不同工况下的处理方案：

（1）当设备负载过重时，应减轻负载或调整绞制速度。

（2）遇到设备突然停止，应立即检查紧急停止按钮是否被误触。

（3）若发现线材出现异常缠绕，应暂停设备，手动排除缠绕。

（4）在温度过高或过低时，应调整环境温度或采取防护措施