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轧钢生产过程中的质量控制分析

王 鑫，许耀生

摘要：现阶段社会经济快速发展，钢材需求量大幅度新和发展，工艺更加先进，为此在轧钢生产工序中落实质

增加，钢铁行业质量控制也愈加重要。轧钢生产中，工艺量控制是具有重要现实意义的。

流程十分复杂，包含诸多环节、程序，哪一环节出现问题

都会影响轧钢最终质量，为此必须要严格管控轧钢生产。2 轧钢生产关键流程

探索科学化、可行性质量控制策略，进一步规范轧钢生2.1 热轧

产，确保轧钢生产质量达标。本文主要对轧钢生产过程质在轧钢生产热轧过程中，主要有以下几到工序。第

量控制情况进行论述分析。一，准备方坯。这一环节是将连铸方坯作以原材料形式融

关键词：轧钢；生产过程；质量控制入到热轧工艺中，工作人员要对原材料进行加热，并对方

坯表面的不足进行处理。如果产品对质量标准有极高要

轧钢生产线是庞大生产体系，轧钢生产要经过冶炼、求，还应做好方坯的清理、打磨以及平整等操作。第二，

连铸等过程，并通过热轧或冷轧定型。为提高轧钢整体质加热方坯。如今计算机技术也被应用到这一环节中，通过

量，要对所有轧钢生产环节精准控制、高效管理，运用科计算机自动化控制程序，能够对加热炉温度远程控制，使

学化质量控制策略，确保轧钢生产更加规范，降低生产成燃烧、加热更加充分，达到生产标准。第三，粗轧工序。由

本，为社会提供更多、更为优质的钢材产品，推进钢材企于氧化作用，在此过程中，薄方坯表面会产生氧化铁皮，

业持续、良好发展。若不能彻底处理，高温环境中与轧辊接触，轧辊会被损

坏，为此必须要高度重视这一环节，开展除磷操作，以确

1 轧钢生产质量控制的意义保产品生产质量。第四，精轧环节。处理方坯后，开始利

在我国重点原材料生产中，钢铁工业占有重要地位，用精轧机操作，如测量温度、厚度，对板材进行除磷等。

在推进现代化进程中发挥着关键性作用。轧钢企业生产的第五，轧后冷却。在双重冷却下，钢带温度会快速降低，

产品效果关系到国家经济发展建设。对于轧钢企业而言，几秒钟温度就能够降低至600℃。然后工作人员再精整加

产品质量直接决定企业能否实现可持续发展，也将对轧钢工、卷取处理冷却的钢带。

企业市场竞争力产生重要影响。做好轧钢生产过程质量控2.2 冷轧

制，能够有效改善轧钢企业管理与经营水平，并降低生产如果钢板带厚度在热轧处理后还是无法达到用户要

成本，创造良好经济效益。在产品具体生产过程中，提高求，就要开展冷轧处理。经过冷轧处理后，板材机械性能会

质量控制重视程度，能够降低生产整体能耗，避免环境受降低，但硬度明显提高。要提高板材机械性能，需进行退火

到严重污染和破坏。同时，做好轧钢企业生产过程质量控处理。冷轧前，工作人员要去除热轧厂转送的钢带卷表面

制，对于企业经济效益提升有积极意义。的氧化膜。钢带卷进入到冷轧机之后，利用开卷机打开钢

由于轧钢生产工序、流程比较复杂，任何一个环节出带卷，然后通过五机架连轧机变为薄带卷。冷轧处理后，钢

现问题，整个生产过程和质量效果就会受到影响，为此要带规格类型更多，用户多元化需求可以得到很好满足。

针对各个环节严格实施质量控制，全面了解产品操作变

量，保证产品在达到质量标准的同时获得进一步提升。还3 轧钢生产过程中质量控制策略

可以减少能源消耗，实现企业绿色、节能、持续化进步。3.1 科学管控关键程序

近年来，科学技术水平不断提高，轧钢生产技术也获得更在轧钢生产过程中，要认真科学管控关键程序。有调