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公司印刷设备机械装调工合规化操作规程

文件名称：公司印刷设备机械装调工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事印刷设备机械装调工作的员工。适用于印刷设备安装、调试、维修及日常保养等环节。操作人员须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全操作规程，确保操作安全、设备稳定运行。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作结束后的清理工作等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

（2）进入作业区域前，检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

（3）操作过程中，不得随意脱去防护用具，确保安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、变形等情况。

（2）检查电源插座是否牢固，确保电源线无裸露、破损现象。

（3）检查油路、气路系统是否畅通，无泄漏现象。

（4）检查传动装置是否灵活，齿轮、皮带等传动部件是否磨损严重。

（5）检查润滑系统，确保油量充足、油质合格。

（6）检查安全装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

（7）检查电气控制系统，确保电路连接牢固，无短路、接触不良等现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无油污、杂物，通道畅通。

（2）检查照明设施，确保作业区域光线充足，无暗角。

（3）检查通风设备，确保作业区域空气流通，无异味。

（4）放置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

（6）准备必要的工具、备件和材料，确保操作过程中所需物品齐全。

（7）熟悉操作规程，确保操作过程中能够正确应对突发状况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

（2）按下启动按钮，设备开始运行，操作人员应站在安全位置，观察设备运行状态。

（3）按照操作规程，依次进行加料、调整参数、开始印刷等工序。

（4）在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止设备。

（5）完成印刷任务后，关闭设备，进行清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要调整印刷压力、速度等参数的工序，应严格按照设备说明书进行操作。

（2）更换印刷辊、橡皮布等易损件时，必须先停止设备，确保安全。

（3）在调整印刷机滚筒间隙时，应使用专用工具，确保间隙均匀。

（4）对于需要使用化学品或溶剂的工序，必须佩戴防护用具，并严格按照操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声音、振动或温度异常时，应立即停止设备，检查原因。

（2）发现设备故障，应立即通知维修人员，切勿自行拆卸或修理。

（3）在处理异常工况时，必须确保操作人员的安全，必要时撤离作业区域。

（4）对于紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，采取相应措施。

（5）在处理异常工况后，应详细记录故障原因和处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行平稳，无过热现象，电流和电压在规定范围内。

（3）液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏。

（4）传动装置运行顺畅，齿轮、皮带等无磨损。

（5）润滑系统油量充足，油质清洁，润滑效果良好。

（6）冷却系统运行正常，冷却效果良好，设备温度在正常范围内。

（7）电气控制系统无短路、接触不良现象，信号传输稳定。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损、安装不当或基础不稳。

（2）电机温度过高，可能是负载过大、冷却不良或电机故障。

（3）液压系统泄漏，可能是密封件损坏、油路堵塞或阀件故障。

（4）传动装置异常噪音，可能是齿轮磨损、皮带松弛或轴承故障。

（5）润滑系统油量不足或油质变差，可能是油箱油位过低或油质污染。

（6）冷却系统故障，可能是冷却液不足、冷却器堵塞或风扇故障。

（7）电气控制系统出现故障，可能是电路短路、元件损坏或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部分运行状态，如发现异常应及时处理。

（2）使用温度计、压力表、电流表等仪器监测设备关键参数。

（3）对设备进行定期维护，如更换轴承、润滑油脂等。

（4）建立设备运行日志，记录运行数据、维护保养情况及故障处理过程。

（5）定期对设备进行性能测试，确保设备处于最佳工作状态。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和维护知识。

（7）在监测过程中，如发现设备存在安全隐患，