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煤层气固井工安全操作规程

文件名称：煤层气固井工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气固井作业，包括固井人员、设备、材料及现场环境的管理。要求固井作业人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保人身安全、设备完好和工程质量。固井作业前，应进行安全教育和培训，确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.固井作业人员应经过专业培训，熟悉煤层气固井操作规程，掌握安全操作技能。

b.作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如防尘口罩、防噪耳塞、安全帽、防滑鞋等。

c.作业人员应进行健康状况检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。

2.设备准备：

a.确认固井设备处于良好状态，包括泵送设备、搅拌设备、测井设备等。

b.检查固井液性能，确保其符合设计要求，避免因固井液性能问题导致固井失败。

c.对固井设备进行试运行，确保各部件运行正常，无异常噪音或振动。

3.材料准备：

a.核对固井材料清单，确保材料数量、质量符合设计要求。

b.检查固井材料包装完好，无破损，避免材料受潮、变质。

c.将固井材料存放于通风、干燥处，远离火源、热源。

4.环境检查：

a.检查固井作业现场，确保地面平整、无障碍物，便于设备运输和操作。

b.检查作业现场通风情况，确保空气质量符合要求，避免有毒有害气体积聚。

c.检查现场电力设施，确保供电稳定，无安全隐患。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

5.安全措施：

a.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

b.在易发生事故的部位设置防护栏、警戒线，防止人员误入。

c.配备急救箱，并确保急救药品、器材齐全。

d.定期进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

6.通讯与协调：

a.确保作业现场通讯畅通，便于作业人员之间及与指挥中心的沟通。

b.建立健全协调机制，确保各环节紧密配合，提高作业效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前，首先进行现场安全检查，确认作业环境安全。

b.根据固井设计方案，准备固井材料，包括水泥浆、添加剂等。

c.检查固井设备，确保其正常运行。

d.安装固井管柱，确保其密封性良好。

e.进行固井液性能测试，确保符合设计要求。

f.开始固井作业，按照泵送、搅拌、测井的顺序进行。

g.作业完成后，进行固井质量检测，确保固井效果符合要求。

h.清理作业现场，回收固井材料，整理设备。

2.作业方式：

a.固井液泵送时，应保持稳定的泵送速度，避免过快或过慢。

b.搅拌过程中，应确保固井液充分混合，无沉淀物。

c.测井时，应准确记录各项数据，如井径、固井液密度等。

d.作业过程中，密切监控固井设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.若固井液性能不符合要求，应立即停止泵送，查找原因，调整固井液配方。

b.若固井设备出现故障，应立即停机，排除故障，确保设备安全。

c.若发现井壁异常，应立即停止作业，分析原因，采取相应措施。

d.若发生安全事故，应立即启动应急预案，进行现场救援，并报告上级部门。

4.操作注意事项：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.作业过程中，应保持高度警惕，注意观察设备运行情况和井口变化。

c.固井作业结束后，应对作业数据进行整理和分析，为后续固井提供参考。

d.定期对固井设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.泵送设备：泵送平稳，无异常噪音，压力和流量稳定在设定范围内。

b.搅拌设备：搅拌均匀，无固体颗粒沉淀，搅拌叶片旋转顺畅。

c.测井设备：工作稳定，数据读取准确，无信号干扰。

d.井口装置：密封良好，无泄漏，井口压力和温度在正常范围内。

e.电力系统：供电稳定，电压和电流在允许波动范围内。

2.异常现象识别：

a.泵送设备：泵送不平稳，出现异常噪音，压力或流量波动较大。

b.搅拌设备：搅拌不均匀，有固体颗粒沉淀，搅拌叶片卡住或损坏。

c.测井设备：数据读取不准确，出现信号干扰或失灵。

d.井口装置：出现泄漏，井口压力或温度异常。

e.电力系统：供电不稳定，电压或电流超出允许波动范围。

3.状态监测方法：

a.泵送设备：通过压力表、流量计实时监测泵送参数，通过听音和观察泵送状态判断。

b.搅拌设备：通过观察搅拌液状态和搅拌叶片运动判断搅拌效果。

c.测井设备：通过数据分析软件实时监测测井数据，通过设备自检功能判断设备状态