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装岩机司机设备操作规程

文件名称：装岩机司机设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于装岩机司机的设备操作。为确保操作安全，预防事故发生，保障操作人员及设备的安全，特制定本规程。规程要求装岩机司机必须熟悉设备性能、掌握操作技能，严格遵守操作规程，确保设备安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查装岩机各部位是否完好，如有损坏、变形或裂纹等情况，应立即停止操作，报修。

b.检查油液是否充足，如发现油液不足或油质浑浊，应及时补充或更换。

c.检查液压系统，确认液压油路、液压元件无泄漏现象。

d.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路、断路现象。

e.检查制动系统，确认制动器灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查作业区域是否有障碍物，如管道、电缆等，确保操作空间充足。

c.检查作业面是否有滑坡、坍塌等安全隐患，确保作业面稳定。

d.检查通风情况，确保空气流通，避免有毒有害气体积聚。

4.仪表检查：

a.检查仪表是否正常，如转速表、压力表、温度表等。

b.确认仪表读数准确，如有异常，及时调整或报修。

5.操作准备：

a.熟悉装岩机操作面板及各按钮、开关的功能和作用。

b.熟悉装岩机各部件的名称、位置及操作方法。

c.熟悉装岩机操作规程，掌握安全操作要点。

6.人员准备：

a.司机应具备一定的机械操作经验和安全意识。

b.司机应熟悉本规程和相关安全知识。

c.司机应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认装岩机处于停车状态，所有操作人员远离设备。

b.检查并确认启动按钮、紧急停止按钮等安全装置正常。

c.检查设备周围的作业环境，确保无障碍物和安全隐患。

2.启动程序：

a.按顺序打开电源开关，检查电源指示灯是否正常亮起。

b.启动液压系统，观察液压油泵工作是否正常。

c.检查油压表，确认液压系统压力是否在正常范围内。

d.检查液压油位，确保在规定范围内。

e.启动发动机，检查发动机运行是否平稳，无异常响声。

3.操作顺序：

a.选择合适的工作模式，如连续工作或断续工作模式。

b.根据作业需求，调整装岩机的行走速度和斗臂伸缩速度。

c.控制斗臂伸缩，将斗臂调整到适当的位置。

d.启动斗臂旋转，将斗臂旋转到作业方向。

e.控制斗臂升降，将斗装满或卸载。

f.作业结束后，将斗臂恢复到起始位置。

4.作业方式：

a.装岩作业时，应确保斗臂与装载物保持适当距离，避免碰撞。

b.卸载作业时，应确保斗臂平稳，防止斗内物料洒落。

c.作业过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。

5.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，避免危险扩大。

b.检查故障原因，如为机械故障，应联系维修人员进行处理；如为电气故障，应通知电工进行维修。

c.在处理故障期间，严禁无关人员靠近设备，确保安全。

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

6.停止操作：

a.完成作业后，将斗臂恢复到起始位置。

b.关闭发动机，检查各系统是否关闭。

c.断开电源，确保设备处于完全停止状态。

d.整理作业现场，清理遗留物。

7.日终检查：

a.检查设备各部位是否有损坏，如有异常，及时上报并处理。

b.检查油液是否充足，如不足，及时补充。

c.清洁设备，保持设备整洁。

d.检查安全防护装置是否完好，确保下次操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常响声。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，无短路、断路现象。

d.制动系统灵敏可靠，无卡滞现象。

e.装岩机行走平稳，无抖动或异常振动。

f.斗臂伸缩、旋转、升降动作顺畅，无卡阻。

g.油液温度和油位在正常范围内。

h.各仪表显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常响声、过热或冒烟。

b.液压系统压力异常升高或降低，出现泄漏。

c.电气系统出现火花、烟雾或异味。

d.制动系统失灵或反应迟钝。

e.装岩机行走不稳定，有明显的抖动或振动。

f.斗臂伸缩、旋转、升降动作不顺畅，有卡阻现象。

g.油液温度过高或过低，油液变质或污染。

h.各仪表显示异常，出现报警信号。

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