公司栲胶干燥工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司栲胶干燥工岗位合规化操作规程

文件名称：公司栲胶干燥工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶干燥工岗位的安全生产操作。所有从事栲胶干燥作业的员工必须遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程旨在规范栲胶干燥过程中的操作行为，降低事故风险，保障员工生命财产安全。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等方面，旨在建立系统化、标准化的操作管理体系。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止栲胶粉尘对皮肤和呼吸道的侵害。

-工作服应选择耐酸碱、耐高温的面料，避免与高温设备接触时发生燃烧或熔融。

-根据作业环境，必要时佩戴耳塞或耳罩，防止噪声伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查干燥设备各部件是否完好无损，特别是传动装置、加热元件和控制系统。

-确认设备电源线路无破损，接地良好，防止漏电事故。

-检查干燥塔内的温度和湿度控制系统是否正常工作，确保干燥效果。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等，确保作业安全。

-确认通风良好，确保干燥过程中产生的有害气体能及时排出。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保工作环境空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启电源、加热系统、干燥塔等设备。

-设备运行过程中，密切监控温度、湿度等参数，确保在设定范围内。

-操作过程中不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机，并在专业人员指导下进行。

-干燥完成后，先关闭加热系统，再关闭电源，最后停止通风系统。

2.特定操作技术规范：

-根据物料特性，合理设置干燥温度和时间，避免过度干燥或干燥不足。

-操作过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

-使用设备时，遵循“先开后关”的原则，确保设备启动和关闭顺序正确。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，并报告上级。

-对于轻微故障，可自行处理，如无法解决，应通知维修人员。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度稳定，符合设定值，无过热现象。

-通风系统运行正常，空气流通，无异味。

-控制系统显示正常，各参数读数准确。

-设备各部件运行无异常磨损或损坏迹象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-加热元件温度异常，可能是加热元件损坏或电路故障。

-通风不畅，可能是因为通风管道堵塞或风机故障。

-控制系统显示异常，可能是传感器故障或程序错误。

-设备泄漏，可能是管道连接不牢固或密封件损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用温度计、湿度计等工具，实时监测温度和湿度。

-通过设备显示屏，监控控制系统的各项参数。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的运动是否顺畅，是否存在卡滞现象。

-检测加热系统的温度分布是否均匀，防止局部过热。

-检查通风系统的工作效率，确保气体排放达标。

-评估控制系统的响应速度和准确性，确保能及时调整设备状态。

2.调整方法：

-对于温度控制系统，根据物料干燥需求，适时调整温度设置。

-若发现通风不足，调整风机转速或检查通风管道，确保气流畅通。

-若控制系统出现误差，根据系统指示进行参数校准或联系技术人员。

-检查设备润滑情况，必要时添加润滑油，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-在物料含水量较高时，适当延长干燥时间，避免干燥不彻底。

-遇到物料粘性较大，增加输送带的振动强度，防止物料堆积。

-遇到干燥温度波动，迅速查找原因，可能是加热元件或控制系统问题。

-在处理紧急情况时，优先保证人员安全，迅速采取停机、隔离等应急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-肘部应保持弯曲角度在90-120度之间，避免长时间过度弯曲或伸展。

-腰部保持自然弯曲，避免长时间保持同一姿势，定期变换身体重心。

-头部保持中立，视线与操作界