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公司中药散剂（研配）工岗位设备操作规程

文件名称：公司中药散剂（研配）工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药散剂（研配）工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量。操作人员须严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作方法，保证操作过程符合国家标准和公司规定。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、防护帽、口罩、手套、防护眼镜。长发需束起，避免操作过程中长发卷入设备。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，有无损坏、裂纹、变形等情况。

b.检查设备电源线、电线、插头等电气部件是否完好，无裸露、破损。

c.检查设备传动部件是否润滑，有无异常噪音。

d.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

b.作业环境应通风良好，避免有毒有害气体积聚。

c.作业地面应防滑，无积水，确保操作人员行走安全。

d.设备周围应留有足够的安全距离，避免操作人员误触。

e.定期检查作业环境的照明，确保光线充足，无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.根据配方要求，准确称量药材，并按照规定的顺序加入设备。

d.启动研磨功能，调整研磨时间及速度，确保药材研磨至规定细度。

e.研磨完成后，关闭研磨功能，清理设备内部残留物。

f.关闭设备电源，清理工作区域，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

a.称量药材时，使用精确的电子秤，确保称量准确。

b.研磨过程中，根据药材性质调整研磨速度，避免过快导致药材过热或损坏。

c.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，须在停机状态下进行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音或异味，立即停机检查，排除故障。

b.设备出现故障，立即通知维修人员，不得自行修理。

c.操作过程中发生人身伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

d.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.机器各部件运行顺畅，无卡顿现象。

c.电机运行温度正常，不超过设备允许的工作温度。

d.电气控制系统显示正常，无故障代码。

e.研磨细度达到设定要求，产品符合质量标准。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动或异常噪音。

b.电机温度异常升高。

c.电气控制系统显示故障代码。

d.研磨细度不符合要求。

e.传动带松脱或磨损。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

b.通过设备仪表和控制系统实时监控设备运行数据。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势。

d.设备运行时，操作人员应密切注意设备运行状况，及时发现异常。

e.建立设备维护保养计划，定期进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查研磨细度是否符合要求，通过取样和目测进行评估。

b.监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

c.观察设备振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

d.定期检查设备的润滑状况，确保润滑系统正常工作。

e.检查设备的温度传感器，确保其读数准确。

2.调整方法：

a.根据研磨细度测试结果，调整研磨时间和速度。

b.若电机电流异常，检查负载情况，必要时调整负载。

c.设备振动或噪音过大时，检查固定螺栓，确保设备牢固。

d.检查润滑系统，补充或更换润滑油。

e.对温度传感器进行校准，确保温度读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.若研磨细度不符合要求，检查药材是否均匀，必要时重新称量。

b.电机电流过大，检查设备是否过载，调整作业负荷。

c.设备出现异常振动，检查基础和支撑结构，确保稳定性。

d.设备温度异常，检查冷却系统，确保冷却效果。

e.若设备运行过程中出现紧急情况，立即停机，按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持良好的站立姿势