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公司甲乙酮装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司甲乙酮装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甲乙酮装置操作工岗位的职业健康及安全操作。操作工必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程。规程旨在保障操作工的人身安全和健康，防止事故发生，确保生产装置安全、稳定、高效运行。操作工应具备必要的职业健康和安全知识，熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程，确保生产过程安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入生产区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐化学品腐蚀，防静电。

-防护眼镜：防止化学品溅射。

-手套：根据操作环境选择合适的防化学品手套。

-防护鞋：防止化学品泄漏时腐蚀脚部。

-防护面罩：必要时佩戴，防止有害气体吸入。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏液等异常情况。

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常工作。

-检查安全阀、切断阀等安全设施是否处于良好状态。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

-地面清洁无油污，防止滑倒。

-操作区域照明充足，标识清晰可见。

-确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施易于到达和使用。

-定期进行环境监测，确保环境符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确认所有安全防护装置已正确安装。

-按照设备操作手册，依次开启电源、气源等。

-检查设备是否按预定程序启动，各部分是否正常运行。

-在设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保在安全范围内。

-操作过程中，遵循“先开后人”的原则，先开启辅助设备，再启动主设备。

-操作结束后，依次关闭设备，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

-对于涉及高温、高压或化学品的操作，必须严格按照操作规程进行。

-使用压力容器时，必须确保其压力不超过额定值，定期检查其密封性。

-加料时，应缓慢进行，防止物料飞溅和设备过载。

-调节设备参数时，应逐步进行，避免突然变化造成设备损坏或安全事故。

3.异常情况的处理程序：

-发现设备异常或仪表读数异常时，立即停止操作并上报。

-检查设备是否存在故障，采取相应措施排除故障。

-若无法自行处理，立即联系维修人员进行检修。

-在处理异常情况期间，确保周围人员安全，必要时撤离危险区域。

-异常情况处理完毕后，重新进行安全检查，确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，符合操作规程要求。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气设备无漏电、短路等异常情况。

-系统压力、流量等参数在设定范围内波动。

-防护装置和报警系统正常工作。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

-设备噪音异常，可能是轴承损坏或内部部件磨损。

-仪表读数异常波动，可能是传感器故障或信号线路问题。

-电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

-系统压力或流量超出正常范围，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查外观和仪表读数。

-利用在线监测系统实时监控设备运行参数。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

-建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

-对操作工进行培训，提高其故障识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、压缩机等。

-使用压力表、温度计等仪表检测系统压力和温度，确保在安全范围内。

-检查流量计的读数，验证物料流动是否符合设计要求。

-监测电气设备的电流、电压，确保电气系统稳定。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置的灵敏度和可靠性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、电机转速等。

-使用调节装置，如调节杆、电子调节器等，精确控制流量和压力。

-对传感器进行校准，确保读数准确。

-检查并维护设备润滑系统，确保设备顺畅运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备在稳定运行状态，定期进行预防性维护。

-异常工况：