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2025年回柱绞车司机、看滑轮工操作规程有哪些（13篇）

回柱绞车司机、看滑轮工操作规程有哪些

篇1

回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查与维护

2.操作前准备

3.安全信号传递

4.工作流程与操作规范

5.紧急情况处理

6.个人防护装备使用

7.工作结束后清理与交接

篇2

回柱绞车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查与启动

2.安全操作流程

3.绞车运行监控

4.故障应对与报告

5.维护保养

6.工作交接

篇3

回柱绞车司机看滑轮工安全操作规程

回柱绞车司机看滑轮工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：在作业前，滑轮工需对滑轮系统进行全面检查，确保滑轮无裂纹、磨损过度或其他机械损伤。

2.安装与拆卸：安装滑轮时要确保其固定牢固，拆卸后应及时清理杂物，防止异物进入滑轮。

3.操作规程：严格按照绞车操作手册进行，不得超负荷使用，避免急停急启，确保平稳运行。

4.信号联络：与绞车司机保持有效沟通，使用标准手势或信号设备，确保操作指令准确无误。

5.紧急情况处理：如遇设备异常或危险情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。

篇4

回柱绞车司机看滑轮工作业操作规程

一、设备准备与检查

1.确保回柱绞车已进行定期保养，无明显磨损或损坏。

2.检查滑轮组的固定情况，确认其牢固无松动。

3.查看钢丝绳的磨损程度，如有严重磨损或断丝，应立即更换。

二、作业前准备

1.检查电源线路，确保无裸露或破损，电压稳定。

2.开启绞车，试运行几次，观察运转是否正常，无异常噪音。

3.确认安全设施如制动装置、信号系统功能完好。

三、操作流程

1.根据作业计划，正确挂接钢丝绳，保证滑轮转动顺畅。

2.在起吊过程中，密切关注滑轮的运行状态，防止钢丝绳跳槽。

3.保持与地面指挥员的沟通，确保信号准确无误。

4.操作时，平稳控制绞车速度，避免过快导致滑轮受力过大。

四、作业后收尾

1.停止绞车，切断电源，做好设备清洁与保养。

2.存放钢丝绳时，要卷绕整齐，防止锈蚀或损伤。

3.填写操作记录，记录设备运行情况及存在的问题。

篇5

回柱绞车司机安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1.回柱绞车启动前，司机应全面检查设备，包括电机、减速机、制动装置、钢丝绳、滚筒、导向轮等关键部件。

2.确保绞车周围无杂物，电缆线布置整齐，无破损。

3.检查控制开关、指示仪表是否正常，确认信号系统可靠。

二、操作程序

1.启动绞车前，鸣笛示警，确认无人员靠近。

2.按照规定速度缓慢启动绞车，不得突然加速或急停。

3.在提升或下放过程中，密切观察钢丝绳状态，防止跳槽、断绳。

4.定期检查张力，确保钢丝绳受力均匀。

5.停止操作时，应将绞车完全制动，并切断电源。

三、应急处理

1.如遇设备异常，立即停止操作，按应急程序进行处理。

2.发现钢丝绳异常，应立即报告并采取措施防止事故扩大。

3.遇到突发情况，如停电、设备故障，应迅速启动应急预案。

篇6

回柱绞车司机看滑轮工的操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：在开始工作前，滑轮工需对回柱绞车及其附属设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损。

2.安全操作：操作过程中，滑轮工应佩戴安全帽，穿好防护服，禁止将身体部位靠近运转的机械设备。

3.操作控制：启动绞车时，要缓慢平稳，避免突然加速导致钢丝绳受力不均。运行中注意观察绞车运行状态，如发现异常立即停机。

4.维护保养：定期清理滑轮上的尘土和杂物，保持滑轮转动灵活，防止磨损加剧。

5.协同配合：与回柱绞车司机保持良好的沟通，确保作业的协调一致，避免因操作不当引发事故。

篇7

回柱绞车司机安全操作规程主要包括以下几方面：

1.设备检查：确保绞车完好无损，各部件紧固，润