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电焊工高级操作技能考试题

引言

为客观评估高级电焊工的综合技术水平，提升其在复杂工况下的操作技能与问题解决能力，特拟定以下技能考核试题。本试题注重理论联系实际，强调工艺分析、质量控制及安全操作意识，旨在引导焊工向知识型、技能型、创新型人才发展。

一、理论与工艺分析题(共30分)

1.论述题(15分)

请详细阐述熔化极气体保护焊（GMAW）与钨极氩弧焊（GTAW）在焊接原理、工艺特点、适用范围及主要优劣势方面的异同点。在实际生产中，如何根据被焊材料、接头形式及质量要求选择这两种焊接方法？

参考答案及评分要点：

*焊接原理对比（3分）：GMAW利用焊丝作为电极和填充金属，电弧热熔化焊丝和母材，同时气体保护；GTAW利用钨极（非熔化）引燃电弧，熔化母材和填充焊丝（若有），惰性气体保护。

*工艺特点对比（4分）：包括电流种类极性、保护气体类型、熔深、焊接速度、热输入、操作难度、焊缝成形等方面。

*适用范围对比（4分）：从材料（碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金等）、厚度、接头位置、对焊接质量及效率的要求等方面阐述。

*选择依据（4分）：综合考虑材料特性、接头设计、产品质量标准、生产效率、成本、现场条件等因素进行分析。

2.工艺设计题(15分)

现有一批Q345R材质压力容器筒体纵缝焊接任务，板厚为20mm，坡口形式为双面V型坡口。请您：

(1)选择一种合适的焊接方法，并说明选择理由。

(2)拟定该焊接方法的主要工艺参数（如焊接电流、电压、焊接速度、保护气体流量等，无需精确数值，列出参数选择范围及依据）。

(3)简述焊接过程中的质量控制要点。

参考答案及评分要点：

*焊接方法选择及理由（5分）：如选择埋弧焊（SAW），理由可从焊接效率高、熔深大、焊缝质量稳定、易实现自动化、适合中厚板长直缝焊接等方面阐述。或选择气体保护焊（如GMAW），理由可从灵活性、适应性、焊接变形控制等方面阐述，需言之有理。

*主要工艺参数及选择依据（6分）：

*焊接电流：根据板厚、坡口形式、焊丝直径、焊接位置等选择，说明其对熔深、熔宽、焊速的影响。

*电弧电压：与电流匹配，影响焊缝成形和保护效果。

*焊接速度：影响热输入和焊接效率，需保证熔透和成形。

*保护气体流量（若为气体保护焊）/焊剂烘焙（若为埋弧焊）：保证保护效果/焊剂活性。

*焊丝伸出长度（GMAW）/干伸长度（FCAW）等。

*质量控制要点（4分）：坡口清理与检查、装配质量（错边、间隙）、定位焊质量、焊接顺序、层间温度控制、层间清理、焊接变形控制、焊缝外观及内在质量检验（如UT/RT）等。

二、操作技能应用题(共40分)

1.操作分析题(20分)

在采用手工电弧焊（SMAW）进行管道水平固定对接焊（5G位置）时，试分析：

(1)焊接过程中不同钟点位置（如12点、3点、6点、9点方向）的操作要点和运条方法有何区别？

(2)如何有效控制熔池形状和焊缝成形，避免出现未焊透、未熔合、咬边等缺陷？

(3)对于壁厚12mm的20#钢管道，坡口为V型60°，钝边1-2mm，间隙2-3mm，您会选择哪种牌号的焊条？简述其焊接层次安排。

参考答案及评分要点：

*不同位置操作要点与运条方法（8分）：

*12点（平焊过渡到立焊）：注意熔池温度，防止铁水下坠，可采用小锯齿形或直线往返运条，运条速度稍快。

*3点（立焊）：由下向上焊接，采用锯齿形或月牙形运条，控制电弧长度，保证熔深，防止咬边和焊瘤。

*6点（仰焊）：难度最大，采用短弧焊接，小直径焊条，小电流，运条幅度要小，可采用直线或小锯齿形运条，确保熔池金属不下坠，保证根部熔透。

*9点（立焊过渡到平焊）：与3点位置类似，但方向相反，注意熔池过渡平稳。

*熔池与成形控制及缺陷预防（7分）：

*熔池控制：通过调整焊接电流、电弧长度、运条速度和角度来控制熔池大小、温度和形状。保持清晰的熔池轮廓。

*焊缝成形：选择合适的运条方法和摆动幅度，控制好接头质量。

*缺陷预防：

*未焊透/未熔合：保证坡口尺寸、装配间隙，控制焊接电流和速度，确保电弧能深入根部，运条时注意两侧停留。

*咬边：控制电流不宜过大，运条到坡口边缘时稍作停留，调整焊条角度。

*焊条选择与层次安排（5分）：

*焊条选择：J422或J427（E4303/E4315），根据管道重要性和焊接工艺要求选择酸性或碱性焊条。

*层次安排：打底焊（保证根部成形和熔透，可采用连弧或断弧法）、填充焊（分层多道，保证坡口两侧熔合良好，控制层间温度，避免焊缝过高）、盖面焊（保证焊缝尺寸、余高、宽度及表面成形美观，边缘熔合良好）。

2.案例分析与操作方案(2