化妆品生产废水处理技术方案.docxVIP

化妆品生产废水处理技术方案

一、废水水质特性分析

在设计处理方案之前，首先必须对化妆品生产废水的水质特性进行深入调研与分析，这是方案可行性与经济性的基础。其主要特性通常包括：

1.有机污染物浓度高：废水中含有大量天然或合成的有机成分，导致COD、BOD值较高，且BOD/COD比值相对较低，可生化性中等，部分成分甚至难以生物降解。

2.成分复杂多变：因产品种类（如膏霜、乳液、香水、彩妆等）和生产工艺的不同，废水成分差异较大，含有表面活性剂（如LAS）、油脂、蜡质、蛋白质、糖类、香精香料、色素、防腐剂、重金属（如汞、铅、砷，特定产品可能含有）等。

3.pH值波动大：不同工序排水的pH值差异较大，可能呈现酸性或碱性。

4.悬浮物（SS）含量较高：废水中可能含有较多的原料残渣、胶体颗粒等。

5.水温影响：部分生产工序排水温度较高。

二、处理目标与排放标准

废水处理的最终目标是使其达到国家或地方规定的排放标准后排入市政污水处理系统或环境水体。具体排放标准需根据项目所在地的环保政策、受纳水体功能以及企业自身发展需求确定，通常需满足《污水综合排放标准》（GB____）中的相关要求或更严格的地方排放标准。处理后水质主要控制指标包括：COD、BOD5、SS、pH、氨氮、总磷、动植物油、LAS等。对于有回用需求的企业，处理后的水质还需满足相应的回用水标准。

三、处理技术方案设计

针对化妆品废水的特性，处理工艺通常采用“预处理+主体生化处理+深度处理”的组合工艺。

（一）预处理单元

预处理的目的是去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物质、油脂，中和酸碱，减轻后续处理单元的负荷，并改善废水的可生化性。

1.格栅与筛网：设置在废水处理系统的最前端，用于去除废水中较大的悬浮固体、纤维状物质及块状杂质，保护后续水泵及处理设备。

2.调节池：由于化妆品生产废水的水质水量波动较大，设置调节池以均衡水质、均化水量，为后续处理单元提供稳定的进水条件。调节池内可设置搅拌装置或曝气装置，防止杂质沉淀，并可进行初步的水质混合。

3.隔油/气浮单元：化妆品废水中含有较多油脂和表面活性剂，易形成乳化油。隔油池可去除比重较小的浮油；对于乳化油和细小悬浮颗粒，气浮法（如溶气气浮DAF）具有较好的去除效果。通过向废水中通入微小气泡，使污染物附着在气泡上并上浮至水面被刮除。气浮前通常投加混凝剂（如PAC）和助凝剂（如PAM），以提高气浮效果。

4.（可选）水解酸化池：对于可生化性较差的化妆品废水，可在主体生化处理前设置水解酸化池。在缺氧条件下，通过水解细菌和产酸细菌的作用，将废水中复杂的大分子有机物分解为简单的小分子有机物（如有机酸），提高废水的可生化性，从而改善后续好氧生物处理的效果。

5.（可选）高级氧化预处理：对于含有难降解有机物、毒性物质或色度较高的废水，可考虑采用Fenton氧化、臭氧氧化等高级氧化技术作为预处理，破坏污染物结构，降低其毒性，提高可生化性。但此类技术运行成本相对较高，需根据具体水质情况评估后选用。

（二）主体处理单元

主体处理单元是去除废水中有机污染物的核心环节，目前应用最为广泛的是生物处理技术，其原理是利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机物转化为无害的二氧化碳和水。

1.活性污泥法：

*序批式活性污泥法（SBR）及其改良工艺（如CASS、CAST）：该工艺将进水、反应、沉淀、排水和闲置等工序在同一反应器内周期性进行。具有良好的耐冲击负荷能力，操作灵活，且在单一反应器内实现了有机物降解和泥水分离的功能，对于水质水量波动较大的化妆品废水有较强的适应性。尤其适合中小规模的污水处理。

*缺氧-好氧（A/O）或厌氧-缺氧-好氧（A2/O）工艺：A/O工艺在好氧池前设置缺氧池，利用反硝化菌进行反硝化脱氮；A2/O工艺则进一步增加了厌氧池，可同时实现脱氮除磷。若废水中氮、磷含量较高，需考虑此类具有脱氮除磷功能的工艺。

2.生物膜法：

*生物接触氧化法：在反应器内设置填料，微生物附着在填料表面形成生物膜。废水流经填料时，与生物膜充分接触，污染物被微生物吸附、降解。该工艺具有处理效率高、耐冲击负荷、污泥产量少、运行管理方便等优点，适合处理中低浓度有机废水，也可作为化妆品废水主体处理的选择之一，尤其适用于场地受限的情况。

*（可选）MBR（膜生物反应器）：将膜分离技术与生物处理技术相结合，利用膜组件取代传统沉淀池进行泥水分离。具有出水水质好、占地面积小、污泥浓度高、抗冲击能力强等优点。但膜组件成本较高，易发生膜污染，运行维护要求也相对较高。对于出水水质要求较高或有回用需求的化妆品企业，MBR是一个值得考虑的高效解决方案。

在选择主体生化工艺时，需综合考虑废水水质水量、处理规模、出水要求、占地面积、