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公司高炉炼铁操作工设备安全操作规程

文件名称：公司高炉炼铁操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高炉炼铁操作工。适用于高炉炼铁过程中涉及设备操作的安全管理。操作工应严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在操作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合标准的防护帽，确保头部安全。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止火花飞溅和高温辐射。

-防护手套：根据操作需要选择合适的防护手套，防止手部受伤。

-防尘口罩：在高炉粉尘较大的区域作业时，佩戴防尘口罩。

-防护鞋：穿着防滑、防高温的防护鞋，确保足部安全。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观：确保设备无损坏、无松动，表面无油污。

-检查电气系统：检查电缆、插头、开关等电气元件是否完好，无漏电现象。

-检查润滑系统：确认润滑油充足，润滑点润滑良好。

-检查控制系统：检查控制面板、按钮、指示灯等是否正常工作。

-检查安全装置：确认安全阀、紧急停止按钮、防护罩等安全装置完好有效。

-检查冷却系统：检查冷却水系统是否正常，冷却水压力是否在规定范围内。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、无积水，地面平整。

-检查通风情况：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查消防设施：确保消防器材完好，放置在便于取用的位置。

-检查紧急疏散通道：确认疏散通道畅通无阻，标志清晰可见。

-确认应急计划：熟悉并确认应急预案，了解应急联系人和联系方式。

所有操作工在启动机器前必须完成上述检查，并确保所有准备工作符合安全要求。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：完成设备检查、防护用具穿戴、作业区域准备等。

b.启动设备：按照操作规程逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.监控运行：操作工需密切监控设备运行状态，通过仪表和观察来确保设备运行正常。

d.调节控制：根据生产需要，适时调整设备参数，如风量、温度、压力等。

e.停机操作：在停止设备前，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停机。

f.停机后检查：停机后，对设备进行检查，清理作业区域，记录操作数据。

2.特殊工序的操作规范

-高炉吹炼：严格按照吹炼规程进行，控制好吹炼时间和风量，避免出现吹炼事故。

-炉顶处理：进行炉顶作业时，必须穿戴全套防护用具，使用专用工具，严格按照作业指导书执行。

-炉体维护：在维护炉体时，必须确保炉体冷却水系统运行正常，防止高温烫伤。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，报告上级，按故障排除程序进行。

-温度异常：若发现设备温度异常升高，立即关闭相关设备，查找原因，排除故障。

-压力异常：若发现压力异常，迅速关闭压力源，检查压力表，确认压力来源，及时处理。

-气体泄漏：发现气体泄漏时，立即撤离现场，关闭泄漏源，报警，并采取相应的应急措施。

-火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，立即使用灭火器或报警，按应急预案进行紧急疏散和灭火。

所有操作工在执行操作时，必须遵循上述步骤，遇到异常情况时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在高炉炼铁操作过程中，设备运行时的正常工况参数包括但不限于以下内容：

-风机：风量、风压、电机电流、振动值等应稳定在规定范围内。

-高炉：炉顶压力、炉内温度、炉料下降速度、炉渣排出量等参数需符合生产要求。

-粉碎设备：进料量、出料粒度、电机负荷等应稳定，无异常振动和噪音。

-焦炭输送设备：输送速度、输送带张力、电机电流等参数需保持正常。

-粉尘处理系统：除尘效率、排放浓度、电机电流等应满足环保标准。

2.典型故障现象

设备在运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-风机：风量不足、风压波动、电机电流异常、振动加剧等。

-高炉：炉顶压力异常升高、炉内温度异常、炉料下降速度不均匀、炉渣排出不畅等。

-粉碎设备：进料堵塞、出料粒度不符、电机负荷过高、设备振动异常等。

-焦炭输送设备：输送带跑偏、输送速度不稳定、输送带张力过大或过小、电机电流异常等。

-粉尘处理系统：除尘效率下降、排放浓度超