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采油测试工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：采油测试工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于采油测试工在从事油气田采油测试作业过程中的职业健康、安全及环保操作。要求所有从事采油测试作业的员工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程强调预防为主、安全第一的原则，提高作业人员的职业健康和安全意识，确保作业过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套等个人防护装备。

-根据作业环境，佩戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等防护用品。

-长发人员需束发，避免长发进入设备内部造成伤害。

2.设备状态确认：

-检查测试设备是否处于良好状态，包括泵、传感器、控制器等关键部件。

-确认设备是否已经过定期维护，油液、液压系统是否充足，冷却系统是否正常。

-检查设备上的警示标志、操作面板和按钮是否完好，紧急停止按钮是否易于触及。

3.工作场所检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，如油气泄漏、积水等，及时清除。

-确认现场是否存在电气安全隐患，如电线裸露、接地不良等。

-检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气流通。

4.工具和材料准备：

-准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封件、测试管等。

-确保所有工具和材料都处于良好状态，无损坏或磨损。

5.作业计划：

-根据作业内容制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

-对作业计划进行风险评估，制定相应的应急预案。

6.环境监测：

-在作业前进行环境监测，包括噪音、振动、温度等参数，确保符合作业要求。

-如作业涉及有害气体，需进行气体浓度检测，确保在安全范围内。

7.沟通协调：

-与相关人员进行沟通，确保所有人员了解作业计划和安全注意事项。

-确认作业现场是否有其他作业正在进行，避免交叉作业造成的安全风险。

8.现场培训：

-对新员工或临时更换的员工进行现场培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

-培训内容包括设备操作、应急处理、个人防护等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合作业要求。

-检查并确认设备状态，包括设备外观、仪表显示、液压系统等。

-进行现场环境检查，确保无安全隐患，通风良好。

-启动设备前，检查电源是否正常，确认紧急停止按钮可用。

-严格按照作业计划执行操作，从测试准备到数据采集，再到测试结束。

2.作业方式：

-操作人员应熟悉设备操作手册，按照设备说明书进行操作。

-使用设备时，应轻柔操作，避免野蛮作业导致设备损坏。

-在进行测试时，保持稳定的手势和坐姿，确保操作的准确性。

-在测试过程中，密切观察仪表读数和设备运行状态，及时发现异常。

3.数据采集：

-根据测试要求，调整设备参数，设置合适的测试速度和压力。

-开启测试程序，记录初始数据，确保数据的准确性和可靠性。

-在测试过程中，定期记录关键数据，如压力、流量、温度等。

4.异常处置：

-如发现设备故障或异常，立即停止操作，断开电源。

-评估异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、释放压力等。

-如需要，通知维修人员或上级管理人员，共同处理异常。

-在异常处理完毕后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

5.操作记录：

-操作过程中，详细记录所有操作步骤、参数设置、异常情况及处理结果。

-记录应字迹清晰，易于查阅，确保信息的完整性和可追溯性。

6.作业结束：

-测试结束后，关闭设备，恢复现场环境，清理作业工具和材料。

-对设备进行日常维护和清洁，确保设备处于良好的工作状态。

-对本次作业进行总结，分析存在的问题和改进措施，为后续作业提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，与预期相符。

-液压系统和冷却系统工作正常，无泄漏。

-电机和泵运行无异响，温度在正常范围内。

-传感器反馈数据准确，无误差。

2.异常现象识别：

-设备出现不正常的振动、噪音或温度升高。

-仪表读数出现异常波动或超出设定范围。

-液压系统或冷却系统出现泄漏。

-电机或泵运行时出现异响或过热。

-传感器反馈数据不稳定或出现错误。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹或其他物理损伤。

-监测仪表读数，确保其稳定性和准确性。

-定期检查液压系统和冷却系统，确