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公司蛋类制品加工工标准化操作规程

文件名称：公司蛋类制品加工工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蛋类制品加工工在日常生产过程中的标准化操作。规程旨在确保生产安全、产品质量和员工健康。适用对象为所有参与蛋类制品加工的员工。使用场景包括原料处理、加工、包装、储存等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保操作规范、文明生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作人员进入生产区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.防护服应保持干净、整洁，不得破损，以确保对身体的全面保护。

c.防护手套应选择适合操作的材质，如食品级乳胶手套，确保手部免受化学品和细菌的侵害。

d.防护鞋应防滑、防水，以防止在工作中滑倒或浸泡在水中。

e.进入操作区域前，应检查所有防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂纹等，如有异常应立即上报并停止使用。

b.检查设备电气部分，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备传动部分，确保传动带、链条等无松动，齿轮啮合正常。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完好，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保工作环境整洁、卫生。

b.检查地面是否平整，如有水迹、油迹等应及时清理，防止滑倒。

c.确保操作区域内通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

e.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能迅速使用。

f.检查应急通道是否畅通，确保紧急疏散时人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先进行设备预热，根据设备要求调整至适宜的工作温度。

b.检查原料质量，确保符合生产标准，将原料按照规定比例进行称重。

c.将原料投入加工设备，启动设备进行初步加工。

d.在加工过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。

e.加工完成后，进行冷却处理，确保产品温度适宜。

f.将冷却后的产品进行包装，检查包装质量，确保无破损。

g.最后，将包装好的产品放置在指定区域进行储存，准备发货。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要特殊处理的原料，如易碎、易变质的原料，应采用轻拿轻放的方式，避免损坏。

b.在进行高温加工时，操作人员应穿戴隔热手套，防止烫伤。

c.对于需要精确控制的工艺参数，如温度、时间等，应严格按照工艺要求进行调整和监控。

d.特殊工序完成后，应进行严格的检验，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常，如噪音增大、温度异常等，应立即停止设备运行，切断电源。

b.检查设备故障原因，如润滑不足、部件损坏等，及时进行维修或更换。

c.若出现原料变质、污染等情况，应立即停止生产，对原料进行隔离处理，防止污染扩散。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

e.处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，不得超过最高允许温度。

b.设备的振动应平稳，无明显的周期性或非周期性振动。

c.设备的噪音应在可接受范围内，无异常的尖叫声或持续的噪音。

d.电气设备运行时，电流和电压应稳定，无大幅波动。

e.传动部分运行时，传动带应无明显的打滑现象，链条张紧度适中。

f.加工设备运行时，输出产品的尺寸、重量等参数应稳定，符合产品标准。

2.典型故障现象

a.设备过热，可能由于冷却系统故障、长时间连续运行或负载过大导致。

b.设备振动异常，可能是轴承磨损、基础不稳定或设备不平衡所致。

c.设备噪音增大，可能是内部零件松动、磨损或损坏。

d.电流电压波动，可能是供电系统不稳定或设备内部电路故障。

e.传动带打滑，可能是张紧度不当或传动带磨损严重。

f.产品尺寸不稳定，可能是设备调整不当或原料质量不均。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观、运行状态和产品品质。

b.使用仪器设备进行定期检测，如温度计、振动仪、噪音计等，以量化设备状态。

c.记录设备运行数据，包括温度、电流、电压、振动等，以便于分析设备性能。