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高边坡锚杆锚索框架施工技术交底
工程概况
一工处边坡框格梁防护工程数量见下表：
序号
桩号
位置
设计坡长
设计坡面面积
1
K12+070～K12+170
左侧
100m
2126.51m2
2
K12+100～K12+170
右侧
70m
1352.85m2
3
K12+240～K12+310
两侧
70m
1934.33m2
4
K12+400～K12+510
右侧
110m
2524.61m2
5
K12+420～K12+480
左侧
60m
1346.72m2
6
K12+680～K12+780
右侧
100m
2660m2
7
K12+910～K13+000
右侧
90m
2466.66m2
（一）工程地质：山上植被发育，山下为河流及鱼塘分布，地形陡峭。地层岩性为：强风化泥质粉砂岩、弱风化泥质粉砂岩。场区地下含水量较大。
边坡采取台阶式边坡，碎落台宽2m；下部第1级边坡坡率为1：0.5,第2级边坡坡率为1：0.75，第3级边坡坡率为1：0.75。边坡单级高度10m。
边坡加固防护方法：坡面均采取三维网植草防护。
（二）、气候条件
线路区属亚热带海洋性季风气候，雨量充沛，日照时间长，气候特点表现为恒温、多雨，湿润、霜期短，雨旱季显著。
交底内容：（一）测量放样
1、在高边坡施工前根据规范要求已经做好了高边坡控制测量，并依据控制测量结果对高边坡进行正确测量放样。
量结果对高边坡进行正确测量放样。
（二）土石方开挖
路堑高边坡土石方开挖宜遵照“纵向分段，自上而下，逐层开挖”标准。对于设有锚固工程高边坡工程开挖，根据从上至下开挖施工次序逐层开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后进行下级边坡土石方开挖作业，逐层开挖，逐层加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。
（三）锚固工程施工
1、施工次序
（1）开挖前做好地表截排水方法，待排水工程施工完成后，边坡自上而下分层进行开挖，每一分层高2~3m。
（2）分层开挖完成后，立即施工坡面锚杆：定位、造孔、锚杆安装、灌浆。然后进行下一分层施工。
（3）一级坡面开挖完成后，绑扎钢筋笼，现浇格子梁。
（4）一级全部施工完成后，进行下一分级循环。
2、施工注意事项
（1）由上而下分层开挖，分级施工坡面防护加固，每一分级加固、防护全部施工完成后且达成设计强度75%后，才开挖下级岩、土体。
（2）坡面开挖平整规则，框架梁底面密贴槽底，梁面和坡面平整。
（3）路堑高边坡工点施工期进行坡顶地面调查、边坡坡面调查、地表变形监测、人工巡视监测，按设计要求埋设锚杆测力计及深层监测。人工巡视监测是一项常常性工作，应做到天天有些人巡视检验。
（4）边坡开挖一级、防护一级。
（5）排水系统中水流顺畅，平台截水沟排入路堑边沟，形成完整排水能力。
（四）、全长粘结锚杆格子梁工程
1、施工准备
（1）、材料
A、锚杆采取Φ32HRB335钢筋，长12m，钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）要求。
B、灌浆材料为M25水泥砂浆，采取一次性自孔底注浆方法进行，注浆压力大于0.8Mpa，孔口冒浆约10秒以上即可停止注浆。（2）、作业条件
A、在锚杆施工前，依据设计要求，土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
B、依据设计要求和机器设备规格、型号、平整出确保安全和足够施工场地。
C、施工前，认真检验原材料型号、品种、规格及锚杆各部件质量，并检验原材料和关键技术性能是否符合设计要求，并对各类仪表进行标定。
D、锚杆施工前，取三根锚杆进行钻孔、注浆、锁定试验作业，考评施工工艺和施工设备适应性。
2、操作工艺
（1）钻孔
A、钻孔前，依据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标识，钻孔孔径为11㎝。
B、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
C、钻孔采取风动干钻，严禁水钻。
D、钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴和和钻杆倾角（20°）一致，并在同一轴线上。
E、成孔后用高压风清孔，将孔内壁及底部残留废渣清除洁净，严禁用水冲洗。
（2）锚杆杆体组装和安放
A、按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上每间隔2m安装锚杆对中器（托架）。
B、锚杆钢筋做到平直、顺直、除油除锈。
C、安放锚杆杆体时，预防杆体扭曲、压弯，注浆管应随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为100㎝，杆体放入角度和钻孔倾角保持一致，安好后使杆体一直处于钻孔中心。
D、或发觉孔壁坍塌时，则重新透孔、清孔、直至能顺利送入锚杆为止。
F、锚杆加长，必需采取对接焊。
（3）注浆
A、注浆材料依据设计要求采取M25水泥砂浆必需时要加入一定量外加剂或掺合剂，并经工地试验室试配及中心试验室平行试验合格后使用。
B、格子梁由Φ22、Φ16、Φ12钢筋、C25砼制作而成。竖肋几锚固点采取C40
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