公司电阻器制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电阻器制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电阻器制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电阻器制造工岗位的日常生产操作，旨在确保员工在制造过程中的人身安全、职业健康和环境保护。规程要求所有操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产过程安全、高效、环保。通过规范操作流程，降低事故风险，提高产品质量，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-必须佩戴防护手套，以避免直接接触化学物品和机械伤害。

-根据工作环境，操作人员需穿着合适的防尘服或防护服，保持工作服整洁。

-配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-使用防静电鞋，防止静电引起的事故。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损，确保设备完好。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-确认设备各部件运行平稳，无异常震动。

-检查润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

-确认安全防护装置齐全有效，如急停按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、通风良好，温度适宜，避免高温或低温环境。

-确保照明充足，无暗角，地面无油污、积水，防止滑倒。

-定期检测空气中的有害气体和粉尘浓度，确保在安全范围内。

-定期对设备进行清洁和维护，减少污染物排放。

-确保应急设备（如消防器材、急救箱等）随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册进行操作，依次完成预热、启动、调试等步骤。

-操作过程中，保持注意力集中，监控设备运行状态，注意倾听设备声音，观察指示灯和仪表。

-作业过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，需经过专业培训并取得授权。

-完成操作后，关闭设备，进行清理和维护，确保设备处于待机状态。

2.特定操作的技术规范：

-在进行电阻器焊接操作时，必须使用正确的焊接温度和时间，以防止过热损坏电阻器。

-使用精密仪器进行测量时，需确保仪器校准准确，操作人员需经过相关培训。

-在进行化学清洗时，必须佩戴防毒面具和手套，严格按照化学品的操作规程进行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，断开电源，报告给主管。

-如遇火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的应急措施。

-若操作人员身体不适，应立即停止工作，撤离现场，寻求医疗帮助。

-所有异常情况应详细记录，分析原因，制定预防措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气设备无过热现象，温度在正常范围内。

-各仪表读数稳定，无异常波动。

-传动带张紧度适中，无打滑或松弛现象。

-空气压缩机压力稳定，输出气压符合要求。

-排气系统畅通，无异常气味或烟雾。

2.常见故障现象：

-设备出现连续性振动或噪音增大，可能为轴承磨损或紧固件松动。

-电气设备温度过高，可能是过载或绝缘损坏。

-仪表读数异常波动，可能是传感器故障或电路问题。

-传动带打滑或松弛，可能是张紧度不当或传动带磨损。

-压缩机压力不稳定，可能是空气滤清器堵塞或排气阀故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括外观、温度、仪表读数等。

-使用听诊器、红外测温仪等工具辅助检查设备状态。

-记录设备运行数据，进行趋势分析，及时发现潜在问题。

-实施定期维护计划，确保设备处于最佳工作状态。

-建立故障档案，对常见故障进行分类整理，以便快速诊断和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度和精度，确保符合生产要求。

-测试设备的温湿度控制是否达到设定标准，以防产品受潮或过热。

-检查电气控制系统是否稳定，操作响应是否及时准确。

-对设备关键部件进行磨损检查，如轴承、齿轮等，确保其性能正常。

-定期进行电气绝缘测试，确保设备安全可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力、温度等。

-对于电气控制系统，调整输入信号，确保输出响应符合预期。

-适时更换磨损严重的部件，如传动带、轴承等，以减少故障风险。

-检查并紧固松动的紧固件，防止因松动导致的设备损坏。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，增加冷却系统的运行时间，降低设备温度。

-