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多彩真石漆施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
施工准备
1、材料准备
(1)真石漆:根据设计要求选用质量合格、颜色一致的真石漆产品。要检查产品的生产日期、保质期等,确保材料在有效期内使用。
(2)底漆:配套的底漆应具备良好的附着力和封闭性。同样要检查底漆的质量证明文件,查看其是否符合相关标准。
(3)辅助材料:稀释剂等辅助材料都要准备齐全,且质量要达标。稀释剂的选用要与多彩真石漆相匹配,否则可能影响多彩真石漆的施工效果。
2、主要机具
吊篮或脚手架、空气压缩机及风管、喷枪、布卷尺、拖把、毛刷、镘刀、滚轮、手捉电转、砂纸、搅拌叶和搅拌桶等。
3、作业条件
(1)混凝土或抹灰基层龄期≥28天,含水率≤8%,pH值≤10。
(2)基面平整度偏差≤3mm/2m,无空鼓、裂缝、油污等缺陷,表面应坚实、清洁。
(3)施工环境温度5~35℃,相对湿度≤85%,风速≤5m/s。雨天、大风及预计24小时内有降雨时严禁施工。
(4)脚手架搭设应距墙面≥200mm,采用双排架或吊篮,确保作业面无遮挡。
工艺流程
基础处理→满批腻子→打磨、底漆→分格缝施工→多彩真石涂料施工→分隔缝描线→滚涂面漆→养护
操作工艺
1、基础处理
(1)铲除基层浮灰、空鼓、起皮部位,用高压水枪冲洗墙面油污、苔藓等附着物,露出坚实基层。
(2)对脚手架眼、穿墙螺栓孔等孔洞,采用1:3水泥砂浆(掺5%防水剂)分两次填塞,表面凹进墙面5mm待处理。
2、满批腻子
(1)先对线条不平整部位及空鼓修补处进行一遍腻子点补修补平整,再进行一遍满批腻子工作,要作到大面平整,阴阳角顺直,无洞眼,不得漏批。
(2)窗台、腰线等突出部位做鹰嘴(坡度≥10%),滴水槽宽度10mm、深度8mm,内嵌塑料条成型。
3、打磨、底漆
(1)腻子工作结束打磨平整后进行抗碱底漆涂布工作,使用短毛滚筒或面漆喷枪进行涂布,涂布量为0.14-0.16kg/m2,底漆、水配比为:100:15-30,要求不漏涂,涂刷基本均匀一致,与上一道工序间隔8小时以上。
(2)底漆施工完成后,要等待其完全干燥。干燥时间根据底漆的产品特性和环境条件而定,一般在常温下需要12-24小时。在底漆未干燥前,要注意防止灰尘、杂物等污染墙面。
4、分格缝施工
(1)底漆涂布结束,且充分干燥后进行分格工作,严格按照效果图设计要求进行分格,墨线标订以胶带粘贴处理,线条要顺直清晰。
(2)分格条的材质要符合设计要求,一般有塑料、金属等材质。镶嵌分格条时要注意其垂直度和平整度,确保分格缝的质量。
5、真石涂料施工
(1)真石漆施工前要再次搅拌均匀,若发现真石漆过于浓稠或有沉淀现象,应适当加入稀释剂进行调整,但要注意稀释剂的用量不能过多,以免影响真石漆的性能。
(2)采用喷枪进行喷涂,根据真石漆的颗粒大小和施工效果要求,调整喷枪的压力和喷涂速度。一般喷枪压力控制在03-05MPa,喷涂速度要均匀适中,避免出现局部过厚或过薄的情况。
(3)喷涂真石漆时要注意分层施工,每层厚度不宜过厚,一般控制在2-3mm。每层施工完成后要等待其干燥后再进行下一层施工,干燥时间一般为12-24小时。
(4)在喷涂过程中,要注意喷枪与墙面的距离和角度保持一致,避免出现喷涂不均匀、漏喷等问题。同时,要注意遮挡不需要喷涂的部位,如门窗、管道等,防止真石漆污染这些部位。
5、分隔缝描线
真石漆主材施工结束并完全干燥后(约24小时),对分割线条进行线条色涂描工作,要求涂描清晰一致。
6、滚涂面漆
(1)涂描线条工作结束并干燥后(约2小时),进行常温固化型耐候透明面漆或环保有机硅氟碳透明罩光面漆涂刷工作。
(2)使用喷枪进行喷涂,涂布量环保有机硅氟碳透明面漆为0.15-0.20kg/m2、常温固化型耐候透明面漆为0.20-0.25kg/m2,要求涂刷均匀一致,不得漏涂。
成品保护
1、已完成的真石漆墙面,在后续施工中需用彩条布覆盖,脚手架拆除时采用人工传递,禁止抛掷钢管、扣件。
2、门窗框、玻璃等成品用美纹纸+PE保护膜(厚度≥0.1mm)覆盖,保护膜边缘超出施工面5cm以上。
质量标准
1、主控项目
(1)真石漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
(2)真石漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
(3)真石漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
(4)真石漆涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定。
2、一般项目
(1)颜色均匀一致、允许少量轻微反碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹。
(2)装饰线、分色线直线度允许偏差范围内。
(3)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
(4)允许偏差及检查方法
施工注意事项
1、真石漆施工的最佳环境温度5-35℃,若在5℃以下,建议不要施工,以免
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