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暗挖隧道钢架施工安全技术交底记录表

编号：AQ-JD-GJ-2025-XXX

工程名称：XX市轨道交通X号线XX暗挖隧道工程

交底日期：2025年11月01日

交底地点：暗挖隧道施工现场会议室

交底类型：专项安全技术交底（钢架加工+安装全工序）

一、交底基础信息

项目

内容

交底单位

XX建设集团有限公司XX轨道交通项目部

交底部门

安全管理部/工程部

交底人

张三（专职安全员，证号：XAX123456）、李四（施工员，证号：XAY654321）

接受交底单位

钢架施工班组（加工组、安装组、焊接组、吊装组）

接受交底人员

王五（班组长）、赵六（焊工）、孙七（起重司索工）、周八（立架工）等（附签到表）

对应作业内容

钢架加工（型钢切割、弯制、焊接）、钢架安装（吊装、就位、固定）、纵向连接筋焊接、复喷混凝土

交底依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)、《钢结构焊接安全规程》(GB9448-1999)、项目专项施工方案

二、核心安全交底内容

作业环节

主要安全风险点

具体安全要求

通用安全规定

物体打击、触电、火灾、机械伤害

1.所有作业人员必须正确佩戴个人防护用品：高处作业（≥2m）系双钩安全带（高挂低用），焊接作业戴防护眼镜+焊工手套，切割作业戴防尘口罩，电工穿绝缘鞋，吊装作业戴安全帽；2.特种作业人员（焊工、起重司索工、电工）持有效证件上岗，严禁无证操作；3.临时用电执行“三级配电、两级保护”，配电箱上锁并标注责任人，电缆架空（高度≥2.5m）或埋地（埋深≥0.7m），严禁碾压、浸泡，设备接地电阻≤4Ω；4.施工现场按每50m配置2具4kg干粉灭火器，氧气瓶、乙炔瓶分库存放（间距≥5m），远离明火（距离≥10m），乙炔瓶安装防回火装置。

钢架加工作业

切割伤、焊接弧光伤害、烟尘中毒、机械故障

1.型钢切割时：使用等离子切割机，严禁氧焊烧切；作业人员佩戴防护眼镜，作业区通风良好（配置轴流风机，风量≥1000m3/h），切割废料及时清理，避免绊倒；2.钢筋调直与切断时：调直机、切断机开机前检查传动部件（无松动、无油污），钢筋放入时双手远离进料口，禁止单人操作；3.焊接作业时：焊工佩戴防护面罩（防弧光型），焊接平台铺设防火毯，焊渣及时清理，禁止在防水板、易燃材料附近焊接；4.机械维护时：切断电源并悬挂“禁止合闸”标志，由专业人员维修，禁止擅自拆卸。

钢架吊装与就位

吊装坠落、钢架倾倒、高处坠落

1.吊装前：检查吊具（钢丝绳安全系数≥6，卸扣强度等级≥S-B型），核算钢架节段重量（单段≤4t），严禁超载；汽车吊支腿垫1m×1m×20mm钢板，支腿间距符合说明书要求，软土地基需加固（铺设钢板或碎石）；2.吊装过程：由持证司索工指挥，采用旗语+对讲机双重确认，吊装半径内设置警戒区，派专人值守，禁止非作业人员进入；钢架起吊速度≤0.3m/s，避免碰撞隧道初喷面（净距≥300mm）；3.钢架就位时：作业人员站在满铺脚手板的操作平台（护栏高≥1.2m、挡脚板高≥180mm）上，禁止踩在未固定的钢架上作业；用临时支撑（方木或型钢）垫牢钢架，未固定牢固不得撤离吊具。

焊接与复喷混凝土

触电、混凝土反弹伤人、粉尘污染

1.纵向连接筋焊接：焊缝长度≥10d（d为钢筋直径），焊接时电线远离钢筋（避免碾压破损），焊把线绝缘层完好（无老化、无裸露）；2.复喷混凝土时：喷射机压力控制在0.3~0.5MPa，喷头与受喷面夹角≥70°，作业人员佩戴防尘口罩+防护眼镜，避免混凝土反弹伤人；3.设备操作：喷射机、注浆泵等设备由专人操作，开机前检查管路（无堵塞、无泄漏），停机后清理管路，防止混凝土凝固堵塞。

掌子面与围岩防护

围岩坍塌、岩块坠落

1.掌子面处理：隧道开挖后立即找顶排险，使用长杆（长度≥3m）清除松动岩块，找顶人员站在稳定区域，禁止在掌子面正下方作业；2.初喷混凝土：厚度≥40mm，喷后检查表面平整度（偏差≤50mm），发现空洞及时补喷；3.监控量测：按频率监测拱顶下沉（日沉降≤5mm）、净空收敛（日收敛≤3mm），数据超预警值立即停止作业，撤离人员并采取加固措施（增设临时钢架或锚杆）。

应急处置

吊装坠落、坍塌、触电、火灾

1.吊装坠落：立即停止作业，疏散人员，设置警戒区；若钢架压住人员，用千斤顶（10t）顶起钢架，禁止强行拉扯，同时拨打120急救；2.围岩坍塌：启动坍塌应急预案，组织人员沿安全通道撤离，清点人数；用沙袋或型钢封堵坍塌口，防止事故扩大，若有人员被困，调用生命探测仪定位，采用小型机械小心清理；3.触电：立即切断电源，用绝缘杆分离触电者，无呼吸时做心肺复苏，拨打120；4.火灾：用干粉灭火器灭火，火