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生产车间消防安全操作规范

一、总则

本规范旨在保障生产车间全体员工的生命安全与企业财产安全，预防和减少火灾事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行。凡在本车间从事生产、管理及其他相关活动的人员，均须严格遵守本规范。

二、日常管理与预防

（一）车间环境管理

1.通道畅通：车间内所有消防通道、安全出口必须保持畅通无阻，严禁堆放任何物料、设备或杂物。地面标线应清晰可见，指引明确。

2.物料堆放：原材料、半成品、成品及废料应按指定区域分类堆放，堆垛高度、间距应符合消防安全要求，不得堵塞消防设施和电气设备。

3.清洁卫生：每日下班前，应清理车间内的油污、粉尘及其他易燃杂物，保持地面、设备表面清洁。易燃废料应存放在专用阻燃容器内，并及时清运。

（二）电气安全管理

1.设备检查：定期对生产设备、电气线路、开关插座等进行检查维护，确保其处于良好运行状态。发现老化、破损、过热等现象，须立即停用并报修。

2.规范用电：严禁私拉乱接电线，不得超负荷用电。电气设备的安装、检修须由专业电工操作。下班或设备停用时间较长时，应切断电源。

3.静电防护：对于易产生静电的工序或设备，应采取接地、增湿等有效防静电措施，操作人员应按规定穿戴防静电劳保用品。

（三）用火用电用气管理

1.动火作业：严格执行动火审批制度。在车间内进行焊接、切割等动火作业时，必须清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护，作业完毕后须确认无火种方可离开。

2.明火管理：车间内严禁吸烟，严禁使用明火取暖或烘烤物品。确因生产需要使用明火装置的，必须远离可燃物，并采取严密的防火措施。

3.用气安全：使用燃气（如乙炔、液化气等）的场所，应保持通风良好，气瓶储存和使用须符合安全规定，防止泄漏。定期检查气瓶、管路及阀门的密封性。

（四）消防设施与器材管理

1.设施配置：车间内应按规定配置灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等消防设施和器材，并确保其完好有效。

2.定期检查：指定专人负责消防设施器材的日常检查、维护和保养，确保其处于正常工作状态。检查记录应清晰完整，存档备查。

3.标识清晰：消防设施器材存放位置应设置明显标识，严禁随意移动、挪用或遮挡。

三、应急处置与救援

（一）火情发现与报告

1.立即报警：任何人员发现火情，应立即大声呼救，通知周围同事，并第一时间通过电话或火灾报警按钮向企业消防控制室（或安全管理部门）及119报警。报警时应清晰说明着火地点、燃烧物质、火势大小及报警人联系方式。

2.启动预案：消防控制室（或安全管理部门）接到报警后，应立即启动相应的火灾应急预案，组织力量进行初期火灾扑救和人员疏散。

（二）初期火灾扑救

1.判断火情：在确保自身安全的前提下，当班负责人或熟悉消防器材使用的人员应迅速判断火情。对于初起小火，可利用现场消防器材进行扑救。

2.正确施救：根据燃烧物质的性质选择合适的灭火器材。使用灭火器时，应注意站在上风向，对准火焰根部喷射。扑救电气火灾时，应先切断电源。

3.及时撤离：若火势无法控制或有扩大蔓延趋势，应立即停止扑救，迅速撤离至安全地带。

（三）人员疏散与逃生

1.有序疏散：听到火警信号或疏散指令后，全体人员应保持冷静，在现场负责人的指挥下，按照预定的疏散路线，迅速、有序地撤离至指定的安全集合点。

2.逃生方法：疏散时应低姿弯腰，用湿毛巾或衣物捂住口鼻，避免吸入有毒烟气。切勿乘坐电梯。如身上着火，应立即就地打滚，压灭火苗，不要奔跑。

3.清点人数：到达安全集合点后，各班组负责人应立即清点本班组人数，并将结果上报给现场总指挥。

四、责任与培训

1.责任落实：车间主任为本车间消防安全第一责任人，全面负责本车间的消防安全工作。各班组负责人为本班组消防安全直接责任人。全体员工均有维护消防安全、保护消防设施、报告火警、参与灭火和疏散的义务。

2.培训教育：企业应定期组织车间员工进行消防安全知识培训和消防技能演练，使其熟悉本车间的火灾危险性，掌握消防设施器材的使用方法和疏散逃生技能。新员工上岗前必须接受消防安全培训，考核合格后方可上岗。

3.奖惩机制：对在消防安全工作中表现突出、有效预防或扑救火灾的单位和个人，应给予表彰奖励。对违反本规范，导致火灾事故发生或造成损失扩大的，将视情节轻重追究相关人员的责任。

五、附则

本规范未尽事宜，应遵守国家及地方相关消防安全法律法规的规定。本规范由企业安全管理部门负责解释，并根据实际情况适时修订。各生产车间应根据本规范，结合自身特点，制定具体的实施细则。

本规范自发布之日起施行。