第17章 钻镗刨磨加工及其设备.ppt

第1页，共29页，星期日，2025年，2月5日第一节钻削加工与钻床在钻床上进行钻削加工时，钻头钻削的情况如图17-1所示。图17－1钻头钻削时的情况第2页，共29页，星期日，2025年，2月5日一、钻削加工的范围和特点钻削加工的范围较广，在钻床上采用不同的刀具，可以完成打中心孔、钻孔、铰孔、攻螺纹、锪钻埋头孔、修刮端面和镗孔等工作（见图17-2）。图17－2钻床上常用的加工方法a）钻孔b）扩孔c）铰孔d）攻螺纹e）锪钻柱形埋头孔f）锪钻锥形埋头孔第3页，共29页，星期日，2025年，2月5日钻削加工有以下特点：１）钻削主要用于孔加工。２）钻削时主运动是钻床主轴的旋转运动，进给运动是主轴的轴向移动。３）钻削是一种半封闭式切削，切屑变形大，排屑困难，而且难于冷却润滑，故钻削温度较高。４）钻削力较大，钻头容易磨损。第4页，共29页，星期日，2025年，2月5日二、常用钻床１．台式钻床台式钻床如图17-3所示。台式钻床小巧灵活，适用于各种小型零件的孔加工。由于进给运动靠手动实现，工人劳动强度较大，主要用于单件、小批生产。图17-3台式钻床1－底座2－工作台3－主轴4－主轴架5－立柱第5页，共29页，星期日，2025年，2月5日图17-4立式钻床1－工作台2－主轴3－进給箱4－主轴变速箱5－立柱6－底座２．立式钻床立式钻床如图17-4所示。与台钻相比，立钻的生产效率较高；加工精度也较高。立式钻床仅适合于加工中小型工件上的孔。第6页，共29页，星期日，2025年，2月5日图17-5摇臂钻床1－底座2－立柱3－摇臂4－主轴箱5－主轴6－工作台３．摇臂钻床摇臂钻床如图17-5所示。摇臂钻床具有结构简单、操纵方便、工作适应性强等特点，适用于单件和中、小批生产大、中型零件的孔加工。第7页，共29页，星期日，2025年，2月5日第二节镗削加工与镗床一、镗削加工的范围和特点在机械制造生产中，当加工尺寸较大、精度要求较高的孔时，通常用镗床进行镗削加工。在镗床上除进行镗孔外，还可完成铣端面、钻孔、攻丝、车外圆和端面等多种工作。如图17-6所示为卧式铣镗床的典型加工方法。图17-6卧式铣镗床的典型加工方法第8页，共29页，星期日，2025年，2月5日镗削加工的特点是：１）镗孔是用镗刀对已有的孔进行加工，以扩大孔径，提高精度、降低表面粗糙度和纠正原有孔的轴线偏斜。２）在镗床上镗削时，主运动是刀具的旋转运动，进给运动可以是主轴的轴向或径向进给，也可以是工作台纵向或横向进给。３）镗孔由于刀具结构简单，通用性好，生产效率低，加工质量高，因而适用于批量较小的零件加工及位置精度要求较高的孔的加工。第9页，共29页，星期日，2025年，2月5日图17-7卧式铣镗床1－后支承2－后立柱3－工作台4－镗轴5－平旋盘6－径向导轨7－前立柱8－主轴箱9－尾筒10－床身11－下滑座12－上滑座二、常用镗床１．卧式铣镗床图17-7是卧式铣镗床的外观图。卧式铣镗床的加工范围较广，适用于单件小批生产。第10页，共29页，星期日，2025年，2月5日图17-8双柱坐标镗床1－工作台2－横梁3、6－立柱4－顶梁5－主轴箱7－主轴8－床身２．坐标镗床坐标镗床是一种用于加工精密孔系的高精度机床。图17-8所示为双柱坐标镗床。第11页，共29页，星期日，2025年，2月5日图17-9单面卧式精镗床1－主轴箱2－主轴3－工作台4－床身３．精镗床精镗床主要用于批量加工连杆、活塞、液压泵壳体、气缸套等零件的精密孔。图17-9所示为单面卧式精镗床。第12页，共29页，星期日，2025年，2月5日第三节刨削加工与刨床刨削可分为水平刨削和垂直刨削两种。水平刨削一般称为刨削，垂直刨削则称为插削（见图17-10）。在单件、小批量生产和维修中，刨削加工方法得到了广泛的应用。图17-10刨削与插削ａ）刨削ｂ）插削第13页，共29页，星期日，2025年，2月5日一