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公司机舱拆解工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司机舱拆解工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司机舱拆解工岗位的现场作业。旨在规范拆解过程中的安全操作，保障操作人员的人身安全及设备的安全，确保拆解工作的顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业过程中的各项安全措施落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，防止碎片飞溅。

-必须穿着适合的防滑工作鞋，以防作业过程中滑倒。

-根据作业环境，可能需要穿戴防尘口罩、耳塞等个人防护装备。

-作业前需检查防护用品的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

-检查拆解工具和设备是否处于良好状态，包括扳手、螺丝刀、撬棍等是否锋利、完好。

-确认拆解设备如吊车、叉车等是否经过定期维护，并处于良好的工作状态。

-检查电源和气源是否正常，确保供电线路无破损，气源压力符合要求。

3.作业环境基本要求：

-拆解区域应保持清洁，无油污、积水等可能影响作业安全的因素。

-作业现场应设有明显的警示标志，提醒非操作人员保持距离。

-确保拆解区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否有障碍物，如工具、零件等，确保作业通道畅通。

-确保拆解区域有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先进行设备断电，确保拆解过程中无电源风险。

-根据拆解图纸或技术手册，确定拆解顺序，从非关键部位开始逐步进行。

-使用适当的工具，按照规定的顺序拆卸零部件，注意不要强行拆解，以免损坏设备。

-拆卸过程中，对拆卸下的零部件进行分类放置，便于后续组装和查找。

-拆卸完毕后，清理现场，确保无遗漏的螺栓、螺母等小零件。

2.特定操作的技术规范：

-使用扭矩扳手时，必须按照规定的扭矩值拧紧螺栓，防止过紧或过松。

-拆卸精密部件时，应使用专用工具，避免损坏部件表面和内部结构。

-拆卸过程中，如遇卡住或难以拆卸的部件，应先分析原因，采取适当措施后再行操作。

3.异常情况处理程序：

-如遇设备故障或拆解过程中出现异常，应立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

-对异常情况进行详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

-在问题解决并确认安全后，方可继续进行拆解作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统指示灯正常，无异常报警信号。

-润滑系统正常工作，油压和油温在规定范围内。

-设备温度稳定，无过热迹象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，声音异常，可能是轴承磨损或安装不当。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带老化。

-电气系统出现短路或断路，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

-润滑系统故障，可能导致设备磨损加剧或过热。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况。

-利用监测仪器实时监控设备温度、油压、电流等参数。

-对设备进行定期维护，如更换润滑油、检查轴承等。

-建立设备维护记录，对设备的运行状态进行跟踪分析。

-对操作人员进行培训，提高其对设备状态变化的敏感性和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-运行初期，观察设备启动和运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

-定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮箱等。

-通过监测仪器检查电流、电压、油压等参数，确保在正常范围内。

-检查设备润滑系统是否正常工作，油质是否清澈，油位是否合适。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

2.调整方法：

-根据设备运行数据，对传动带张紧力进行调整，确保传动效率。

-对轴承间隙进行微调，避免过紧或过松导致的磨损。

-调整液压系统压力，确保液压元件正常工作。

-对电气系统进行参数校准，如设定合适的启动和停止时间。

3.不同工况下的处理方案：

-在负荷增加的情况下，检查设备是否过载，必要时降低负荷或增加辅助设备。

-在高温环境下，确保设备有足够的冷却措施，避免过热。

-在低温环境下，检查设备润滑系统是否正常，防止润滑脂变硬。

-在潮湿环境下，加强电气系统的防潮措施，防止短路。

-在紧急情况下，立即切断电源，采取紧急停机措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿