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机床维修合同

一、服务范围

（一）设备清单

本合同维修范围包括但不限于甲方提供的以下机床设备：立式加工中心（型号：VMC-850）2台、卧式车床（型号：CW6163）3台、数控铣床（型号：XK714）1台、磨床（型号：M7130）2台。具体设备信息以附件《维修设备明细表》为准，该明细表作为本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

（二）维修内容

机械系统维修：涵盖机床主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等关键部件的拆解、清洗、检测、更换磨损零件及装配调试；导轨面的刮研、磨削修复及精度恢复；传动齿轮、丝杠、螺母的检查、修复或更换，确保传动精度符合设备出厂标准。

电气系统维修：包括数控系统（如西门子828D、发那科0i-MF等）的故障诊断与排除、参数调整及优化；伺服驱动单元、伺服电机的检测、维修或更换；PLC控制系统的程序检查、故障排查及逻辑优化；电气控制柜内接触器、继电器、断路器等电器元件的检测、更换及线路整理；操作面板及按钮的维修或更换。

液压与气动系统维修：对液压泵、液压缸、液压阀、液压管路等液压元件进行检测、维修或更换，更换老化液压油并清洗液压油箱；对气动三联件、气缸、气动阀、气管等气动元件进行检查、维修或更换，确保气动系统正常工作。

精度恢复：通过对机床各坐标轴的定位精度、重复定位精度、反向间隙等进行检测，采用激光干涉仪、球杆仪等精密测量仪器进行数据采集与分析，采取调整丝杠预紧力、更换轴承、光栅尺校准等措施，使机床精度恢复至设备技术手册规定的标准范围内。

预防性维护：在维修过程中，对机床进行全面的预防性检查，包括设备清洁、润滑系统检查与润滑油更换、冷却系统清洗、防护装置检查与修复等，提出设备日常使用与维护的合理化建议。

（三）服务限制

本合同维修服务不包括因甲方操作人员违章操作、人为损坏、不可抗力（如地震、火灾、洪水等）导致的设备损坏维修；

不包括机床设备的重大结构改造、升级及新增功能开发，如需进行此类工作，双方应另行协商并签订补充协议；

维修过程中如需更换超出本合同约定品牌或规格的特殊配件，乙方应提前书面通知甲方，经甲方书面确认后方可进行，相关费用由双方协商确定。

二、双方责任

（一）甲方责任

提供必要条件：为乙方维修人员提供安全的工作环境，确保维修区域通道畅通，配备必要的照明、电源（220V/380V）及起重设备（如行车、叉车等）；提供设备的技术资料（如设备说明书、电气原理图、机械结构图等）及以往的维修记录，协助乙方维修人员了解设备状况。

人员配合：指定专人负责与乙方的联络与协调工作，配合乙方维修人员进行设备启停、参数确认等操作；安排操作人员协助乙方进行设备试切件加工，以验证维修后的设备性能。

费用支付：按照本合同约定的费用结算方式及期限，及时足额向乙方支付维修费用。

设备保管：在维修期间，负责维修设备及乙方提供的维修工具、备件的安全保管，如发生丢失或损坏，应承担相应的赔偿责任（正常维修损耗除外）。

验收确认：在乙方完成维修工作后，应按照本合同约定的验收标准及时组织验收，如对维修结果有异议，应在验收后3个工作日内书面通知乙方，逾期未提出异议的，视为验收合格。

（二）乙方责任

技术团队保障：派遣具有丰富维修经验、持有相关职业资格证书的维修工程师及技术人员组成维修团队，确保维修人员熟悉所维修机床的型号及性能。

维修质量保证：严格按照国家及行业相关标准、设备技术手册及本合同约定的维修内容进行维修作业，确保维修质量。维修过程中，对更换的零部件提供质量保证，其中原厂配件质保期为12个月，品牌配件质保期为6个月，自设备验收合格之日起计算。

维修安全负责：严格遵守甲方的安全管理规定，制定维修安全操作规程，确保维修人员人身安全及设备维修过程中的安全。维修人员在作业过程中应佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套等。如因乙方维修人员操作不当造成人身伤害或设备损坏，由乙方承担全部责任。

维修记录与资料提供：维修完成后，向甲方提交详细的《维修工作报告》，内容包括维修前设备故障现象、故障原因分析、维修过程、更换的零部件清单（含型号、规格、数量、品牌）、维修后设备精度检测数据、试切件加工情况及设备使用与维护建议等。

保密义务：对在维修过程中接触到的甲方的商业秘密（如生产工艺、产品图纸、技术参数等）及设备信息负有保密责任，未经甲方书面许可，不得向任何第三方泄露，保密义务期限为本合同终止后3年。

三、维修流程

（一）故障申报与响应

甲方发现机床设备出现故障后，应及时通过电话或书面形式向乙方报修，说明设备型号、故障现象、发生时间等基本信息。

乙方在接到甲方报修通知后，应在2小时内给予响应，通过电话、视频等方式进行初步故障诊断，指导甲方进行简单的故障排除。如无法远程解决，乙方应根据故障紧急程度安排维修人员现场维修：紧急故障（如设备无法运