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破局与重生：全球风电场退役与循环利用全路径探索

一、引言：风电场退役潮的到来与循环利用的时代意义

在全球能源转型的浪潮中，风电产业以其清洁低碳的特性成为可再生能源的中

流砥柱。自21世纪初规模化发展以来，全球风电装机容量呈指数级增长，中国自

2006年迈入规模化发展“元年”后，更以年均20%的增速领跑全球，截至2024

年底装机容量已突破5.1亿千瓦。然而，作为技术密集型产业，风电设备的生命周

期特性正催生新的挑战——按照20-25年的设计寿命推算，全球首批大规模投运

的风电机组已陆续步入“暮年”，一场静默的退役潮正席卷而来。中国预计2025

年退役机组达1800余台，2030年将超过3.4万台，欧洲2023年已有约4000台

风机退役，美国未来30年叶片报废总量更将突破210万吨。这些曾在旷野山巅

“追风”的钢铁巨人，正从能源生产者转变为亟待妥善处置的工业遗产。

退役风电设备的处置困境已逐渐显现。在行业快速扩张期，设备回收体系建设

滞后于装机增速，导致部分退役机组面临“拆而难收、收而难用”的尴尬境地。发

电机、塔筒等金属部件因具备明确回收价值尚可得到部分利用，但占设备重量

15%左右的叶片却成为棘手难题。早期处理方式中，填埋占用土地达200亩的案

例并非个例，简单焚烧则释放有毒气体，这些粗放模式不仅造成玻璃纤维、树脂等

复合材料的资源浪费，更与风电产业的绿色初心形成尖锐矛盾。生态环境部数据显

示，未来3-5年中国退役风机将产生约2000万吨废弃物，其中近30万吨属于废

矿物油等危险废物，若处置不当，将使可再生能源产业链陷入“清洁生产-污染处

置”的悖论。

在此背景下，退役风电设备的循环利用已超越单纯的环保议题，成为决定产业

可持续发展的战略支点。从资源价值看，仅1.5兆瓦风机的废钢、废铜回收价值到

2030年就可达240亿元，相当于每年新增一座中型矿山的资源产出。从碳减排维

度，通过材料再生替代原生资源生产，可使风电全生命周期碳足迹降低15%-

20%，直接助力“双碳”目标实现。更深远的意义在于，建立完善的退役处置体

系能够消除产业发展的后顾之忧，为风电设备的更新迭代扫清障碍。当前，国内外

已涌现出多元化探索：中国龙津节能建成年处理1500吨叶片的生产线，将复合材

料转化为建筑板材；欧洲尝试将叶片改造为隧道、隔音屏障等基础设施；美国则在

热解技术领域持续突破。这些实践共同指向一个核心命题——唯有通过技术创

新、政策引导与产业链协同，才能将退役潮转化为资源循环的新机遇，让风电产业

在“安装-运行-退役-再生”的闭环中实现真正的绿色可持续。

二、全球风电场退役现状与趋势

1．全球退役规模与区域特征

全球风电产业正迎来首轮大规模退役浪潮，各主要市场呈现出差异化的发展态

势。中国作为全球最大风电市场，退役进程与装机增长曲线高度吻合，预计2030

年将进入年退役10GW的高峰期，累计退役机组超3.4万台，其中早期投运的1.5

兆瓦及以下机型占比超60%。欧洲凭借先发优势成为退役市场的先行者，德国、

西班牙等国已形成成熟的退役处置机制，德国2023年退役机组达800台，占欧

盟总量的20%，其退役规模与海上风电的快速扩张形成鲜明对比。美国能源信息

署数据显示，未来30年该国退役风机叶片总量将突破210万吨，年均增长率达

7.2%，陆上风电占比超90%的市场结构使其面临更分散的回收挑战。

区域差异的背后是多重因素的交织作用。中国的退役潮主要源于2006-2010

年规模化建设的风电场进入生命周期末期，叠加十四五期间小机换大机的技术

升级政策；欧洲则更多受设备更新法规驱动，德国《可再生能源法》明确规定20

年运营期限，推动业主主动退役老旧机组；美国市场的经济属性更为突出，当运维

成本超过度电收益15%时，业主即启动退役程序。这种区域特性造就了全球退役

市场中国规模最大、欧洲机制最完善、美国技术需求最迫切的格局。

2025-2035年全球主要区域风电退役规模预测

|区域|2025年退役量（GW）|2030年退役量（GW）|2035年退役量

（GW）|主要驱动因素|

|||||

--|

|中国|5.2|10.8|18.5|政策推动、技术迭代|

|欧洲|3.8|7.5|12.3|法规强制、海上风电替代|

|美国|2.5|5.3|9.7|经济成本、