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一文讲清制造业五大核心数据

--BOM、工艺路线、生产计划、MRP、库存

在工厂里，有一件事最让老板和管理者头疼：

就是几组看似简单的数据——BOM、工艺路线、生产计划、MRP、库存——

经常弄不明白。

很多人听到这些词，第一反应是：“啊，这不都是排产表或者物料表吗，

差不多吧？”

差的可太多了。

在调研工厂时常遇到这种场景：

•生产经理盯着电脑里的排产表，手里还拿着一堆纸质工单，

•操作员在车间跑来跑去，

•老板在办公室叹气说：“我都上了ERP了，为什么生产还是老出问

题？”

这其实就是五大核心数据没有理顺，系统跑不起来，现场只能靠经验和感

觉。

今天，就把这五类数据拆开讲清楚，告诉你它们各自管啥、怎么连起来、

在系统里怎么管才靠谱。

1、BOM：你想做的东西长啥样

BOM，全称BillofMaterials，就是物料清单。

简单说，它就是产品结构表，告诉你一个产品由哪些零件、材料组成，每

个零件用多少。

BOM最核心的价值，不是让你记住多少零件，而是让系统和现场都知道你

到底要做啥。

举个例子，假设你正在组装一台电脑，BOM可能是这样的：

•第一层：成品电脑需要一个CPU、主板、内存、硬盘、电源、显卡、机

箱、显示器、键盘和鼠标。

•第二层：主板可能由多个插槽、芯片、电容、电阻组成，显卡可能有显

存、散热片、电路板等组件。

BOM的分层结构，就是让复杂的产品清楚地拆开，让每个零件都有数量和

来源。

BOM最容易出问题的地方在于：

•研发改了设计没同步到系统、

•子件漏掉或者名字不统一、

•不同工厂叫法不同，

•系统对不上账。

结果就是现场装配出错，成本核算不准，备料也乱。

所以，BOM是整个制造数据链的起点，没它，后面的MRP算不准，工艺路

线没标准，计划也只能靠猜。

2、工艺路线：怎么一步步做出来

如果BOM告诉你做什么，工艺路线告诉你怎么做。在制造业里，它叫

现场操作的路线图

Routing，是。

每道工序、每个工位、每台设备、每个人要做的事情，都在这里面。

以电脑组装为例：

•组装CPU：用自动装配机，10分钟；

•安装内存：人工装配，3分钟；

•安装硬盘：人工装配，5分钟；

•安装电源：人工装配，4分钟；

•组装显卡：人工装配，6分钟；

•连接显示器、键盘、鼠标，测试电脑运行：20分钟；

•最后包装：3分钟。

每道工序都对应设备、作业时间、操作类型，这就是工艺路线的精髓：明

确步骤、标准动作、所需时间。

很多工厂工艺路线的问题在于：

•工序写得太粗糙，“装配”两个字了事；

•时间估算不准，计划一改，现场就乱；

•设备和工位配套没记录，排产根本跑不起来。

工艺路线就是生产的技术标准，是车间作业、排产和绩效计时的核心依

据。

没有清晰的工艺路线，生产只能靠经验，效率和质量自然不稳。

3、生产计划：什么时候做，排多长时间

生产计划不是单纯的排产表，它是订单、产能、物料和工序的协调安排。

计划回答的问题是：本周做哪些产品，各做多少，从什么时候开始，哪个

产线、哪个班组去做。

在一个中型工厂里，生产计划可能是