高低压开关柜组装作业指导说明书.docVIP

开

关

柜

组

装

作

业

指

导

书

编制：程道军

同意：

2月17日

1目标:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足要求要求。

2适用范围:适适用于开关柜装配工序质量控制。

3内容：

3.1开关柜组装作业指导书

1、总则

本作业指导书要求了适适用于本企业组织生产各类成套产品如：高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱组装工艺过程。

2、设备和工具

2.1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。

3、装配规范

3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检验，做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合协议防护等级要求，见表1。不符合要求不得安装

表1IP防护等级定义

IP

I

II

0

无

无

1

≤Ф50mm手背

垂直滴水

2

≤Ф12.5mm手指

15°

3

≤Ф2.5mm工具

淋水

4

≤Ф1.0mm金属线

溅水

5

防尘,金属线

喷水

6

尘密

猛喷水

7

短时浸水

8

长时浸水

3.1.2结构应该符合该型号产品结构要求，产品应有固定安装孔。

3.1.3门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有显著晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超出1.5㎜。

3.1.4门和门及门和框架之间缝隙检验：门和门之间缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门和门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜，大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢靠，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除洁净。

3.1.6壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附机械杂质等缺点。

3.1.7产品上全部电镀件镀层（包含元器件本身电镀件镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2元器件装配工艺及要求

3.2.1产品内选择电器元件和材料，必需符合认证产品要求和用户图纸要求，在不影响产品内在质量要求前提下，能够取得相关同意进行认证要求范围内代用。但同批成套产品同一型号元器件应选择同一厂家。

3.2.2元器件必需采取取得强制性产品认证厂家生产合格产品，非认证产品不得使用。

3.2.3产品上全部指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图要求。

3.2.4全部元器件应根据其制造要求安装使用条件进行安装使用，其倾斜度小于5°，必需确保电气飞弧对操作者及其它元器件不产生危害，手动操作元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。

3.2.5全部元器件安装必需便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件铭牌便于观察，无法观察到得，必需重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间妨碍，不能触及带电体及其它部位。

3.2.6确保一、二次线制作和安装距离。

3.2.7同一批次相同产品装配应一致。

3.2.8全部元器件均应牢靠固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目标符号，使用符号或代号必需和原理图或接线图一致。

3.2.9辅助电路导线端头和元器件连接时，必需穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢靠、有永久附着力，标号必需和接线图标号一致。

3.2.10满足电器元件产品说明书要求。比如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应大于表2要求。其它见表13.

表2电气间隙和爬电距离

额定绝缘电压ui(V)

电器间隙（㎜）

爬电距离（㎜）

63A及以下

大于63A

63A及以下

大于63A

ui≤60

3

5

3

5

60＜ui≤300

5

6

6

8

300＜ui≤660

8

10

10

12.5

3.3.紧固件使用

3.3.1元器件安装一律打孔攻丝（少数经过特批能够采取铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采取电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧