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公司碳酸锂转化工设备操作规程

文件名称：公司碳酸锂转化工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂转化工设备操作人员。适用于碳酸锂转化过程中涉及的所有设备操作。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和应急处理措施。严格遵守国家相关法律法规，确保操作安全、设备稳定运行。操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：防止物体坠落伤害头部。

-防护眼镜：保护眼睛不受化学品、金属碎片等伤害。

-防护服：防止化学品接触皮肤，选用不透水、透气性好的材质。

-防护手套：根据操作环境选择合适的材质，防止化学品侵蚀。

-防护鞋：保护脚部免受化学品和高温等伤害。

使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损、磨损或失效。

2.设备启机前的检查项目：

-确认电源开关处于关闭状态，并拔掉电源插头。

-检查设备外观，无损坏、变形、腐蚀等异常现象。

-检查各连接部件，确保连接牢固，无松动、漏油、漏气等。

-检查液压系统，确保油液清洁、充足，无泄漏。

-检查传动装置，确保皮带、链条等传动部件运行正常。

-检查控制系统，确保仪表、按钮、开关等均处于正常状态。

-进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁、有序，无杂物堆放。

-设定安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防器材，确保其有效性和易取性。

-通风设备应运行正常，确保操作过程中空气流通。

-检查应急通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

-操作人员应了解作业区域内的安全规定，遵守相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具。

b.按照设备操作手册的指示，依次打开电源、液压系统、传动系统等。

c.检查仪表显示，确保各系统运行正常。

d.开启设备，逐步调整至正常工作状态。

e.根据生产需求，设定工艺参数，如温度、压力、流量等。

f.启动加料系统，将原料均匀加入设备。

g.观察设备运行状态，确保无异常情况。

h.生产结束后，关闭加料系统，逐步降低设备运行速度。

i.关闭设备，关闭液压系统、传动系统等，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温、高压操作的工序，操作人员需熟悉相关安全操作规程，严格按照规定执行。

b.在进行化学反应工序时，注意观察反应速度和颜色变化，及时调整反应条件。

c.对于易燃易爆物质的操作，应保持良好的通风，严禁烟火。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响、异味、温度异常等情况，立即停止操作，检查设备。

b.发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

c.对于设备故障，根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换部件、调整参数等。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行温度应稳定在设备操作手册规定的范围内，不得超过最高允许温度。

-压力：设备运行压力应保持在规定的压力范围内，压力表应清晰显示。

-流量：物料流量应稳定，流量计显示的数值应与设定值相符。

-电压：设备运行电压应稳定在标准电压范围内，波动不应超过±5%。

-噪音：设备运行时噪音应在正常水平，如有异常噪音，应立即检查。

-振动：设备运行时应无异常振动，振动仪检测值应在允许范围内。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行温度持续升高，超出正常范围。

-持续异常噪音：设备运行时出现持续的异常噪音。

-液压系统泄漏：液压油泄漏，油压下降。

-传动系统故障：皮带打滑、链条松动或断裂。

-电气故障：设备出现短路、断路、电器元件损坏等。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电压等参数。

-使用仪表和仪器对设备进行实时监测，确保参数在正常范围内。

-定期检查设备各部件的磨损情况，如皮带、链条、轴承等。

-记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等。

-发现异常情况时，立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-操作人员应接受专业培训，了解如何正确读取和解读仪表数据。

-确保所有监测设备和仪表均处于良好状态，定期进行校准和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件的运行状态，包括传动带