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专职安全生产管理人员职责

一、总则

1.1目的与依据

为规范专职安全生产管理人员职责履行，强化生产经营单位安全生产主体责任，依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》《安全生产培训管理办法》等法律法规及部门规章，结合安全生产工作实际，制定本职责规范。

1.2适用范围

本职责规范适用于中华人民共和国境内从事生产经营活动的单位中专职安全生产管理人员（以下简称“专职安管人员”）的职责履行，包括矿山、建筑施工、危险化学品、交通运输、烟花爆竹、金属冶炼、机械制造等高危行业领域，以及商贸、建材等其他行业的生产经营单位。专职安管人员是指经专门安全培训并考核合格，取得安全生产知识和管理能力考核合格证书，在生产经营单位中专职从事安全生产管理工作的人员。

1.3基本原则

专职安管人员职责履行应当遵循以下原则：

（1）安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人民为中心的发展思想，把保护从业人员生命安全放在首位，强化风险分级管控和隐患排查治理，从源头上防范生产安全事故。

（2）依法履职、权责一致。严格按照法律法规和本单位安全生产规章制度履行职责，享有相应的职权，对职责范围内的安全生产工作负直接责任。

（3）全员参与、协同联动。推动本单位建立全员安全生产责任制，协调各部门、各岗位共同落实安全生产措施，形成齐抓共管的工作格局。

（4）科学严谨、持续改进。运用安全生产标准化、安全风险分级管控等科学方法，动态优化安全管理措施，不断提升安全生产管理水平。

1.4职责定位

专职安管人员是生产经营单位安全生产管理工作的直接实施者和监督者，对主要负责人负责，具体承担安全生产日常管理、风险管控、隐患排查、教育培训、应急管理等职责，是本单位安全生产责任体系的重要组成部分。其职责履行情况直接关系到生产经营单位安全生产条件的保障和安全生产措施的落实，对预防和减少生产安全事故具有关键作用。

二、职责内容

2.1日常安全管理职责

(1)安全检查

专职安全生产管理人员需定期进行安全检查，确保工作场所符合安全标准。检查内容包括设备运行状态、安全防护设施、消防器材等。每日巡查时，管理人员会仔细观察生产区域，如机器是否正常运转、安全警示标识是否清晰、消防通道是否畅通。例如，在工厂车间，管理人员会检查传送带是否有异响，防护栏是否牢固，灭火器是否在有效期内。发现问题后，立即记录并通知维修人员处理，避免小隐患演变成大事故。检查频率根据风险等级确定，高风险区域每日一次，低风险区域每周一次。通过系统化的检查，管理人员能及时发现潜在风险，如设备故障或环境隐患，确保生产安全无死角。

(2)设备维护监督

管理人员负责监督设备的日常维护保养，确保设备处于良好状态。他们审核维护记录，验证维护计划是否按时执行，如定期更换润滑油、检查电气线路等。在监督过程中，管理人员会与维修团队沟通，协调资源处理紧急问题。例如，当发现某台机床出现异常振动时，管理人员立即安排停机检修，防止机械故障导致人员伤害。同时，他们跟踪维护效果，确保修复后的设备通过安全测试。管理人员还建立设备档案，记录每次维护的细节和结果，便于长期追踪。通过严格的监督，延长设备使用寿命，减少因设备老化引发的事故。

(3)作业环境监控

管理人员监控作业环境的安全条件，包括通风、照明、温度等，确保符合职业健康要求。他们使用环境监测仪器，如噪音计、温湿度计，定期测量工作场所的指标。例如，在高温车间，管理人员会检查通风系统是否正常运行，提供防暑降温设备，防止员工中暑。在粉尘区域，他们监督除尘装置的运行，确保员工佩戴防护口罩。管理人员还评估环境因素对健康的影响，如化学气体泄漏风险，并制定改进措施。通过持续监控，创造舒适安全的工作环境，降低职业病发生率。

2.2风险评估与控制职责

(1)风险识别

专职人员负责识别工作场所中的潜在风险，包括物理、化学、生物等危害因素。他们通过现场观察、员工访谈和历史数据分析，全面扫描风险源。例如，在化工厂，管理人员会检查化学品存储区域，识别泄漏风险；在建筑工地，他们观察高空作业，识别坠落隐患。管理人员还结合行业标准和过往事故案例，梳理常见风险点，如电气火灾或机械伤害。识别过程注重细节，如检查员工操作习惯是否规范，设备布局是否合理。通过系统识别，确保不遗漏任何可能引发事故的风险。

(2)风险评估

对识别出的风险进行评估，确定风险等级。管理人员使用风险评估工具，如风险矩阵，分析风险的可能性和影响。例如，对于高空作业风险，他们评估发生概率（如员工是否佩戴安全带）和后果严重性（如坠落高度），得出高风险等级。评估过程包括数据收集，如统计过去一年的事故记录，和现场测试，如模拟操作。管理人员优先处理高风险项目，如立即加固不稳定的脚手架。评估结果形成报告，明确风险排序，为后续控制提供依据。通过科学评估，确保资源集