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平板显示膜回收工工艺作业操作规程

文件名称：平板显示膜回收工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜回收工在回收过程中所有涉及操作环节的安全作业。要求所有操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保操作安全、环保、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、耳塞和防护服。如操作过程中涉及化学药品，还需佩戴防护面罩和防化学品手套。

2.设备检查：

a.检查回收设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制系统等。

b.检查设备各部件是否牢固，是否存在松动、磨损、裂纹等情况。

c.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，有无易燃易爆物品、尖锐物体等。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

4.工具和材料准备：

a.准备足够的回收膜、切割工具、清洁工具等。

b.检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.确认材料符合回收要求，避免因材料问题影响回收效果。

5.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.对新员工或临时工作人员进行安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

6.工艺参数确认：

a.根据回收膜的类型和性能，设定合适的回收工艺参数。

b.确认工艺参数是否符合设备性能要求，避免因参数设置不当导致设备损坏或操作失误。

7.人员培训：

a.定期对操作人员进行专业技能培训，提高其操作熟练度和安全意识。

b.对新员工进行入职培训，使其了解企业文化和操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备，确认设备处于正常运行状态。

b.按照预定的工艺参数进行设置，确保参数准确无误。

c.投放待回收的平板显示膜，注意避免操作过猛，防止损伤膜材。

d.启动回收程序，观察设备运行情况，确保设备稳定运行。

e.操作过程中定期检查设备各部件，确保其正常运行。

2.作业方式：

a.使用防静电手套操作，避免静电对膜材的影响。

b.按照规定的速度和压力进行回收操作，防止膜材受损。

c.操作过程中保持操作台面清洁，防止异物进入设备。

d.注意观察回收膜的流动状态，发现异常情况及时调整参数。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，按设备维修程序进行处理。

b.环境异常：发现有害气体泄漏或异常气味时，立即关闭设备，撤离操作区域，报告安全负责人。

c.操作失误：发现操作失误导致膜材受损时，停止操作，分析原因，调整参数或重新操作。

d.安全隐患：发现操作区域存在安全隐患时，立即报告安全负责人，待消除隐患后方可继续操作。

4.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备电源，释放压力。

b.清理操作区域，收集废料和垃圾，保持现场整洁。

c.检查设备状态，做好日常维护保养工作。

d.记录操作过程中出现的问题及解决措施，为后续操作提供参考。

以上操作顺序、作业方式和异常处置为通用要求，具体操作流程需根据实际情况进行调整，确保安全、高效、稳定地完成回收作业。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各传感器和仪表显示正常，无报警信号。

c.设备温度、压力等参数在预定范围内波动。

d.电机运行平稳，无过热现象。

e.回收膜流动均匀，无阻塞或泄漏现象。

f.系统冷却系统运行正常，温度适宜。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音或异味。

b.传感器和仪表显示异常，出现报警信号。

c.设备温度、压力等参数超出预定范围。

d.电机运行不稳定，有明显的过热或过载迹象。

e.回收膜流动不均匀，出现阻塞或泄漏。

f.系统冷却系统故障，导致温度异常。

3.状态监测方法：

a.观察设备运行情况，包括视觉、听觉和嗅觉。

b.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动装置等。

c.使用仪器设备监测设备温度、压力等参数。

d.定期检查传感器和仪表的准确性，确保数据可靠。

e.记录设备运行日志，包括运行时间、状态、维修记录等。

f.定期进行设备保养，预防潜在故障。

4.状态维护要求：

a.定期对设备进行清洁，防止灰尘、油脂等杂质影响设备运行。

b.检查并紧固松动的零部件，确保设备结构稳定。

c.对易损件进行定期