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采购订单审核及供应商沟通协调表工具指南
一、适用场景与价值
在企业采购管理中,采购订单作为连接需求部门、采购部门与供应商的核心载体,其审核流程的严谨性直接影响采购效率、成本控制及供应链稳定性。本工具适用于以下场景:
新订单创建:首次合作的供应商或常规物料采购时,需通过内部审核保证订单信息准确、合规;
订单内容调整:因需求变更、市场波动等原因需修改订单数量、交期、价格等关键信息时;
交期异常沟通:供应商可能延迟交货或提前到货时,需协调确认时间并同步内部;
质量问题反馈:到货物料存在质量不符时,需通过沟通协调退货、换货或索赔事宜;
供应商绩效跟踪:记录供应商响应速度、配合度等信息,为后续合作评估提供依据。
通过系统化审核与沟通,可减少信息误差、降低采购风险,保证供应链各环节高效协同。
二、操作流程详解
步骤1:采购订单发起与信息录入
责任人:采购员*
操作说明:
需求部门提交《采购申请单》(含物料编码、名称、规格、数量、交付日期、质量要求等);
采购员根据申请单,结合供应商报价、库存情况,在采购系统中创建采购订单,填写完整信息(含订单号、供应商全称、单价、总金额、付款方式、交付地址、联系人等);
保证订单信息与采购合同条款一致,避免“一单一议”导致条款冲突。
步骤2:内部多部门审核
责任人:采购部经理、财务部、法务部(如涉及合同条款)、需求部门负责人
审核要点:
采购部经理:审核采购必要性、供应商选择合规性、价格合理性、交期可行性;
财务部:审核预算匹配度、付款条款是否符合财务制度、发票类型及税率正确性;
法务部:审核合同条款(如违约责任、知识产权、保密协议等)是否规避法律风险;
需求部门:审核物料规格、数量、质量标准是否满足生产/项目需求。
操作说明:
审核通过采购系统线上流程,各环节需在1-2个工作日内完成反馈,超时未视为默认通过;若驳回,需注明具体原因(如“价格超预算”“规格不符”),采购员根据意见修改后重新提交。
步骤3:订单信息同步与供应商预沟通
责任人:采购员*
操作说明:
内部审核通过后,采购员将订单草稿通过邮件/采购系统发送给供应商联系人(如供应商销售代表*),附《采购订单确认函》,说明需重点核对的信息(如交期、单价、交付地址);
电话同步沟通确认供应商是否有异议(如“当前产能是否满足交期”“物料包装是否有特殊要求”),并记录沟通要点;
供应商确认无异议后,要求其在2个工作日内加盖公司公章(或电子签章)回传订单扫描件,作为合作依据。
步骤4:订单正式生效与供应商执行跟踪
责任人:采购员、仓库管理员、质量检验员*
操作说明:
收到供应商回传的确认订单后,采购员在系统中将订单状态更新为“已生效”,同步财务部安排预付款(如需);
供应商按订单要求组织生产/备货,采购员每周跟踪生产进度,重点监控“关键物料到位情况”“生产周期是否异常”;
交货前3天,提醒供应商预计发货时间,并同步仓库管理员做好收货准备(如清点仓位、安排装卸人员)。
步骤5:到货验收与异常沟通协调
责任人:仓库管理员、质量检验员、采购员*
操作说明:
供应商到货后,仓库管理员核对物料数量、外包装完整性,填写《到货登记表》;
质量检验员按订单约定的质量标准(如国标、行标或企业标准)进行检验,合格则入库,不合格则填写《不合格品报告》,注明不合格项(如“尺寸偏差”“功能不达标”);
若出现质量问题,采购员需在24小时内联系供应商,沟通处理方案(退货、换货或降价接受),并要求供应商书面回复处理时限,同步需求部门及质量部;
若交期延迟,采购员需评估对生产/项目的影响,协调供应商调整交期或寻找替代供应商,并更新订单中的“交付日期”字段。
步骤6:订单归档与供应商绩效记录
责任人:采购员、档案管理员
操作说明:
订单执行完毕(物料入库、质量问题闭环、付款完成)后,采购员整理订单相关文件(含申请单、审核记录、供应商回传件、检验报告、沟通记录等),扫描存档至采购管理系统,保存期限不少于3年;
在《供应商绩效评估表》中记录本次合作表现,评分维度包括“交期准时率”“质量合格率”“问题响应速度”“配合度”等,作为后续供应商分级管理的依据。
三、表格模板与填写说明
采购订单审核及供应商沟通协调表
基本信息
订单号
PO-2024
订单日期
2024–
供应商全称
有限公司
供应商联系人
张*(138)
需求部门
生产部
采购员
李*
付款方式
月结60天
预估交付日期
2024–
订单详情
物料编码
物料名称
规格型号
单位
采购数量
单价(元)
总金额(元)
A001
原材料X
100*200mm
件
1000
50.00
50,000.00
B002
辅料Y
50L/桶
桶
20
120.00
2,400.00
内部审核记录
审核部门
审核人
审核时间
审核意见
审核状态
采购部
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