暖通空调工程调试进度计划.docxVIP

暖通空调工程调试进度计划

作为从业十余年的暖通工程师，我太清楚调试阶段对整个空调系统的意义——它就像给新生儿做全面体检，每个环节的精准度都决定着未来十年甚至更久的“健康状况”。上个月接手XX商业综合体的暖通调试项目时，我带着团队在现场蹲了三天做前期摸排，翻着被汗渍浸透的图纸反复核对，终于梳理出这份“有血有肉”的进度计划。今天就把这份计划摊开讲讲，既是对项目的责任，也算给同行们分享点实战经验。

一、项目概况与总体目标

本次调试对象为XX商业综合体暖通系统，涵盖4层裙楼商业、2栋20层写字楼的全空气系统与风机盘管加新风系统，总冷负荷约12000kW，配置3台离心式冷水机组、12台组合式空调箱、200台风机盘管及配套水系统、风系统、自控系统。

总体目标很明确：用45个自然日完成从单机试运转到综合验收的全流程调试，确保系统达到设计参数（冬季室内温度18-22℃、夏季24-26℃，相对湿度40-60%，新风量≥30m3/人·h），同时通过优化调试发现并解决设计施工遗留问题，为后期运维提供可靠的基础数据。

说句实在话，45天的时间不算充裕——光是冷水机组和组合空调箱这类“大块头”的单机调试就占去近半时间，但咱们团队有信心：一来前期和设计、施工方做了三轮交底，问题清单提前梳理了23项；二来去年做过同体量项目，攒下的“调试日志”能避不少坑。

二、调试前期准备（第1-5天）

调试不是拿着仪器满场跑，前期准备就像建房子打地基，地基不牢后面全是返工。这五天我们要集中精力完成“四个到位”。

2.1资料与条件到位

接手项目的第一天，我就带着助理在甲方资料室泡了整整一天——设计图纸、设备说明书、施工验收记录、管道压力试验报告、电气接线图…足足搬回三大箱资料。现在每天早会第一件事就是核对：图纸上标注的风机盘管型号是FP-68，现场装的是不是？水系统的Y型过滤器在平面图上的位置，实际有没有漏装？昨天还发现2台组合空调箱的风压传感器型号和设计不符，立刻联系施工方换了——这种细节要是调试时才发现，至少耽误3天。

除了资料，现场条件也得“硬过关”。比如冷水机组的冷却水塔必须提前注水，冷冻水系统要完成冲洗（我们准备用荧光示踪剂测冲洗效果）；风系统的风管必须完成漏光检测（上周刚和施工方一起爬了10层风管，发现3处法兰密封不严，拿密封胶补了）；电气系统要确保各设备独立供电，控制箱内端子排标识清晰——上回有个项目因为温控器电源线接反，硬是查了两天故障，这次绝对不能重蹈覆辙。

2.2人员与工具到位

调试团队共8人：我负责整体协调，2名资深工程师分别盯水系统和风系统，3名助理做数据记录和现场操作，还有2名厂家技术员（冷水机组和自控系统各1名）。前天开动员会时，我特意强调：“调试不是一个人的事，水系统的压力波动会影响风系统的风量，每个人的记录都可能成为解决问题的关键。”

工具方面，我们带了“十八般武艺”：风速仪（用来测风口风量）、温湿度自记仪（要在每个房间布点）、超声波流量计（测水管流速）、万用表（查电气线路）、噪音计（测设备运行噪音），还有自制的“调试问题看板”——贴满便签纸的白板，每天下班前把当天问题写上去，第二天早会分工解决。

2.3方案与交底到位

上周四，我们在现场会议室开了4小时的交底会。首先明确了调试流程：单机调试→系统联调→综合测试→整改验收，每个阶段的目标和验收标准都写进方案里。比如单机调试阶段，风机的轴承温度要≤70℃，振动值≤4.5mm/s；冷水机组的COP值要≥5.0。然后和施工方、甲方运维部做了责任划分：施工方负责解决设备安装问题，我们负责参数调整，运维部提前参与学习操作——上次有个项目调试完运维人员不会用自控系统，结果第一个月就烧了2台水泵，这次必须“传帮带”。

交底会快结束时，运维部老张拍着我肩膀说：“李工，你们调仔细点，以后这系统可就交给我们管了。”这句话让我更觉得，调试不仅是技术活，更是对后续十年运维的责任。

三、调试实施阶段（第6-40天）

准备工作做到位，实施阶段就能“按图索骥”。这35天是最熬人的，每天从早上7点干到晚上9点，衣服湿了又干、干了又湿，但看着系统参数一点点接近设计值，那种成就感比喝冰可乐还痛快。

3.1单机调试阶段（第6-18天）

这一阶段就像“单兵训练”，要让每个设备先“自己会干活”。

第一步：风系统单机调试（6-12天）

先从组合式空调箱开始。记得第6天早上，我们启动1空调箱时，风机刚转起来就发出“嗡嗡”的异响，赶紧停机检查——结果发现风机皮带松紧度不对，调整后再开，噪音明显小了。后来测风量时，设计风量是30000m3/h，但实测只有28000，反复检查发现新风阀开度被施工方误调小了，全开后风量达标。

风机盘管调试更考验耐心。200台盘管，每台都要测风量、检查冷凝水排水是否顺畅。第8天下午，在15层某办公室，我们发