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公司钻车司机职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钻车司机职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有钻车司机，包括新入职司机和在职司机。规程适用于钻车操作过程中，包括装载、运输、卸载等环节。司机在执行任务时，必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护设备完好。规程遵循国家相关法律法规，结合公司实际情况制定，旨在提高钻车操作的安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机在操作钻车前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等防护用具。

（2）佩戴安全帽时，确保帽带系紧，防止工作中脱落。工作服应覆盖全身，避免暴露皮肤。

（3）使用安全鞋时，确保鞋底防滑，鞋面耐磨，防止工作中滑倒或受伤。

（4）如需进行高空作业，还需佩戴安全带，并确保安全带正确固定在可靠位置。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查钻车各部件是否完好，包括轮胎、刹车、转向系统等。

（2）检查油液是否充足，如机油、液压油、冷却液等。

（3）检查电气系统，确保线路无破损、无短路现象。

（4）检查钻车制动系统，确保制动效果良好。

（5）检查钻车灯光、喇叭等信号装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，避免地面不平导致钻车倾覆。

（2）作业区域周围应设置明显的警示标志，提醒行人注意安全。

（3）作业区域内的障碍物应提前清除，确保钻车通行无阻。

（4）如需进行高空作业，应确保作业区域下方无人，并设置安全警戒线。

（5）作业区域内的消防设施应完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

司机在操作前，应仔细检查以上各项，确保自身及他人安全。如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动钻车前，确认操作区域安全，穿戴好防护用具。

（2）检查设备状态，包括液压系统、电气系统、冷却系统等。

（3）预热钻车，使发动机及液压系统达到工作温度。

（4）根据作业需求，调整钻车钻头转速和钻进速度。

（5）开始钻进作业，保持钻头平稳，防止钻头偏移或卡钻。

（6）监控钻车运行状态，注意观察钻头进尺和钻头压力。

（7）钻进过程中，如发现异常，立即停止钻进，排查原因。

（8）作业结束后，关闭钻车，进行清洁保养。

（9）记录作业数据，包括钻头进尺、钻进速度、液压压力等。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊地层或岩石，需根据地质情况调整钻头类型和钻进参数。

（2）进行深孔钻进时，需加强液压系统的监测，确保钻头稳定。

（3）在复杂地形或狭窄空间作业时，需提前规划路线，确保钻车平稳通过。

（4）遇到钻头卡钻情况，应立即停止钻进，采取倒退、旋转等方法进行解卡。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止操作，根据故障情况采取相应的应急措施，如断电、断油等。

（2）液压系统压力异常：检查液压油是否充足，检查油路是否堵塞，必要时进行泄压。

（3）电气系统故障：关闭钻车电源，检查线路和电器元件，修复或更换故障部件。

（4）钻头卡钻：根据卡钻情况，采取倒退、旋转、振动等方法解卡，必要时更换钻头。

（5）突发自然灾害：如遇地震、洪水等自然灾害，立即停止作业，迅速撤离作业区域，确保人员安全。

司机在操作过程中，应严格遵守操作规程，遇到异常情况应迅速、正确地处理，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：运行时噪音正常，温度在规定范围内，无异常振动。

（2）液压系统：液压油压力稳定，无泄漏现象，油温在正常工作温度内。

（3）冷却系统：冷却液循环正常，散热器无堵塞，冷却风扇工作正常。

（4）制动系统：制动效果良好，无制动跑偏现象。

（5）电气系统：照明、信号、报警系统工作正常，无短路或断路现象。

（6）钻进系统：钻头转速稳定，钻进速度符合设计要求，无异常振动或噪音。

2.典型故障现象：

（1）发动机：过热、噪音过大、振动异常、油耗增加。

（2）液压系统：油压不稳定、泄漏、油温过高、液压油变质。

（3）冷却系统：散热器堵塞、冷却液泄漏、风扇故障。

（4）制动系统：制动效果差、跑偏、制动时噪音大。

（5）电气系统：照明不亮、信号不正常、报警系统失灵。

（6）钻进系统：钻头转速不稳定、钻进速度异常、钻头振动大。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应熟悉设备各系统的正常工况参数，并定期进行监测。

（2）使用适当的监测工具，如温度计、压力表、万用表等。

（3）监测时，确保设备处于稳定运行状态，避免因操作不当导致数据误差。

（4）发现异常参数时，应立即停止操作，查