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通风维护工岗位职业健康操作规程

文件名称：通风维护工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事通风系统维护工作的员工。旨在确保通风系统运行的安全与高效，预防职业病的发生，保障员工的职业健康。通过规范操作流程，提高通风维护工作的质量和效率，为生产环境提供稳定、安全的通风保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、工作服等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对通风设备进行全面检查，包括风机、管道、阀门、电机等，确保设备无损坏、无松动，电气线路无短路、漏电现象。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，地面干燥，无积水。操作前应确认现场无易燃易爆物品，无有害气体泄漏。

4.工具准备：根据维护内容，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等，并确保工具处于良好状态。

5.安全措施：操作前，应对现场进行风险评估，制定相应的安全措施，如设立警示标志、隔离区域，确保操作过程中人员安全。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉通风系统结构、操作规程和安全注意事项，确保具备相应的操作技能。

7.文档记录：操作前，应填写《通风维护工操作记录表》，详细记录设备名称、型号、维护内容、操作人员等信息，以便于后续跟踪和管理。

三、操作步骤

1.启动设备：根据通风系统图，依次打开风机、电机等设备，观察启动过程中是否有异常响动，确认设备正常运转。

2.检查通风管道：用手触摸管道表面，检查管道是否有裂缝、脱落等损坏情况，如有异常，做好标记，及时处理。

3.检查阀门：逐个检查阀门的开闭状态，确保阀门灵活、开启角度符合要求，对损坏的阀门进行更换。

4.清洁工作：使用压缩空气或刷子清除管道、风机、电机等处的灰尘和污垢，注意保持工作环境的清洁。

5.检查电机：观察电机运转是否平稳，听是否有异常响动，检查轴承是否磨损，必要时加注润滑油。

6.调整风向：根据生产需求，调整通风系统的风向，确保风量、风速符合设计要求。

7.检查电气线路：检查线路是否完好，接头是否牢固，绝缘是否良好，排除安全隐患。

8.记录数据：将检查、调整过程中发现的问题和解决措施记录在《通风维护工操作记录表》中，便于日后查询。

9.关闭设备：完成操作后，依次关闭风机、电机等设备，检查系统是否正常关闭。

10.清理现场：清理工作场所，将工具、材料归位，确保现场整洁。

关键点：操作过程中，必须严格按照规程进行，注意个人安全，确保通风系统运行稳定，满足生产需求。

四、设备状态

在通风维护操作中，设备的良好状态和异常状态是评估设备运行状况的重要指标。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.电机温度正常，无过热现象。

3.通风管道内气流顺畅，无阻塞或泄漏。

4.风机、电机等部件无磨损，轴承润滑良好。

5.电气线路无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

6.阀门操作灵活，开闭角度准确。

7.设备表面清洁，无积尘或油污。

异常状态：

1.设备运行时出现震动、噪音，可能存在部件松动或损坏。

2.电机温度过高，可能是轴承润滑不足或电机负载过大。

3.通风管道内有阻塞或泄漏，影响通风效果。

4.风机或电机部件磨损严重，可能需要更换。

5.电气线路出现短路或漏电，存在安全隐患。

6.阀门操作不灵活，可能存在卡滞或损坏。

7.设备表面积尘过多，影响散热和正常运行。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风量测试：使用风量计测量风机出口的风量，确保其符合设计要求。

-风速测试：在通风管道不同位置使用风速仪测量风速，检查是否均匀。

-压力测试：使用压力计检查通风系统各段管道的压力，确保压力平衡。

-噪音测试：使用噪音计测量风机和管道的噪音水平，评估噪音是否在可接受范围内。

2.调整程序：

-风量调整：根据测试结果，调整风门或调节阀，以达到所需的风量。

-风速调整：通过改变风机转速或调整通风管道的截面积，使风速分布均匀。

-压力调整：检查并修复管道泄漏，必要时更换密封件，确保压力平衡。

-噪音控制：优化管道布局，增加消音器或隔音材料，降低噪音水平。

-电气调整：检查电机接线，确保接线正确，必要时调整电机转速。

-阀门调整：确保阀门开启角度准确，避免风量过大或过小。

-安全检查：在调整过程中，定