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公司细纱机操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司细纱机操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有细纱机操作工岗位，旨在确保操作人员在进行细纱机操作过程中的职业健康、安全和环保。操作工应严格遵守本规程，遵循相关法律法规和行业标准，确保生产安全和环境保护。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理及操作后的清洁保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞、防尘口罩等。确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

-检查细纱机各部件是否完好无损，特别是传动皮带、轴承、齿轮等易磨损部件。

-确认设备润滑系统正常，各润滑点加注适量润滑油。

-检查电气线路是否完好，接线是否牢固，开关、按钮等控制装置是否灵敏可靠。

-检查机器的防护装置是否完整，安全防护装置是否处于正常工作状态。

-检查设备运行声音是否正常，是否有异常振动或噪音。

3.作业环境的基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业场所通风良好，空气清新，温度适宜，避免高温、高湿或有害气体。

-作业场所应设有紧急疏散通道和指示标志，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-定期检查地面是否防滑，如有油污或积水，应及时清理。

-作业现场应配备必要的消防器材，确保消防设施齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全防护装置是否到位。

-打开电源开关，启动细纱机，观察设备是否按预定程序启动。

-慢速启动，检查设备各部件运行是否平稳，有无异常。

-调整细纱机速度至正常工作状态，监控纱线质量。

-操作过程中，定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

-工作结束后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

-纱线张力调整：根据纱线质量要求，精确调整纱线张力，避免张力过大或过小导致断纱。

-速度控制：根据生产需求，合理设定细纱机转速，确保纱线质量。

-润滑保养：按照设备保养要求，定期进行润滑，防止设备磨损。

3.异常情况处理程序：

-发生断纱时，立即停止设备，检查断纱原因，进行修复。

-设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查并排除故障。

-电气系统出现故障，立即切断电源，通知维修人员处理。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-运转平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件温度正常，不超过设备允许的工作温度。

-设备润滑系统运行正常，无漏油现象。

-纱线输出均匀，质量稳定。

-电气控制系统工作稳定，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-纱线质量下降，出现断头或纠缠。

-设备温度异常升高。

-电气控制系统出现故障，指示灯异常闪烁。

-润滑油变质或不足，导致设备磨损。

3.状态监控方法：

-通过定期听诊和观察，检查设备是否有异常声音或振动。

-使用温度计测量关键部件的温度，确保在正常范围内。

-定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统良好。

-观察纱线输出情况，评估纱线质量。

-定期检查电气控制系统，确保其正常工作。

-使用监控设备实时监测设备运行数据，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查纱线张力，确保其符合生产标准。

-检测细纱机转速是否稳定，与设定值一致。

-检查设备润滑系统是否顺畅，无阻塞现象。

-观察设备温度，确保在正常工作范围内。

-检查电气系统是否稳定，无故障报警。

-定期进行空载和负载测试，评估设备性能。

2.调整方法：

-根据纱线张力测试结果，调整张力装置，确保纱线张力适中。

-通过调整变频器，稳定细纱机转速。

-检查并添加或更换润滑油，确保润滑系统正常。

-调整冷却系统，保持设备温度在安全范围内。

-检查和维修电气系统，确保其稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却系统工作强度，确保设备散热。

-高负荷工况：检查设备是否过载，必要时降低转速或减少生产量。

-低负荷工况：检查设备运行是否稳定，必要时提高转速或增加生产量。

-纱线质量异常：分析原因，可能是张力不当、设备磨损或原料问题，进行针对性调整。

-设备故障：立即停止设备，按照故障排