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设备维修保养计划与实施细则范本

前言

设备是企业生产运营的基石，其良好的技术状态是保障生产连续性、提高生产效率、确保产品质量、降低运营成本以及实现安全生产的前提。为规范设备管理，明确各部门及人员在设备维修保养工作中的职责，科学制定并有效实施维修保养计划，最大限度地发挥设备效能，特制定本细则。本细则旨在为企业提供一套系统、实用的设备维修保养管理框架，企业可根据自身设备特点、生产需求及管理模式进行调整与细化。

一、适用范围与基本原则

（一）适用范围

本细则适用于企业内所有生产、辅助生产及办公用关键与重要设备的维修保养管理工作。对于非关键性、低价值易损设备，可参照本细则简化执行或制定专项管理办法。

（二）基本原则

1.预防为主，养修并重：强调日常保养和定期预防性维护，减少故障发生，将维修工作重点从事后抢修转向事前预防。

2.全员参与，分级负责：建立从管理层到操作层的全员设备管理责任制，明确各级人员的保养职责。

3.标准规范，科学合理：依据设备说明书、技术资料及实际运行状况，制定科学合理的保养项目、周期和技术标准。

4.安全第一，确保质量：所有保养维修工作必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全，保证保养维修质量。

5.持续改进，提升效能：定期评估保养效果，分析存在问题，不断优化保养计划和实施流程，提升设备综合效率。

二、设备维修保养计划

（一）计划制定依据

1.设备出厂说明书、安装调试手册、维护保养手册等技术文件。

2.设备在生产工艺流程中的重要程度及负荷情况。

3.设备历史运行记录、故障统计分析报告及以往保养经验。

4.相关行业标准、法规及企业内部管理要求。

5.备品备件供应情况及成本控制目标。

（二）计划分类与内容

1.年度保养计划：

*明确全年各季度/月份重点保养设备及项目。

*预估所需人力、物力、财力资源。

*由设备管理部门牵头，组织相关技术人员及使用部门共同制定，报上级主管审批后执行。

2.月度保养计划：

*根据年度计划，结合上月设备运行状况，细化当月保养任务。

*明确具体保养设备、项目、负责人、计划完成时间及所需资源。

*由设备管理部门每月底前制定，下达至相关执行部门。

3.周/日保养计划：

*依据月度计划及设备日常点检情况，安排每日或每周的具体保养工作。

*主要针对日常清洁、润滑、紧固、调整等基础保养项目。

*由使用部门或维修班组根据实际情况制定并执行。

（三）保养级别与周期设定

根据设备的复杂程度、重要性及维护要求，将保养工作分为以下级别（企业可根据实际情况调整命名及内容）：

1.日常保养（日保/班保）：由设备操作人员负责，每日或每班进行。主要内容包括清洁、检查、润滑、紧固易松动部位，观察设备运行状态等。

2.一级保养（月保/定期保）：由操作人员配合维修人员共同完成，按预定周期进行。主要内容包括对设备局部解体检查、清洁、调整、更换部分易损件，检查润滑系统等。

3.二级保养（项修/季保/年保）：由维修人员负责，必要时请设备厂家技术支持，按较长周期进行。主要内容包括对设备主要部件进行解体检查和调整，修复或更换达到磨损极限的零部件，校验关键精度，评估设备整体技术状况。

4.预防性维护：根据设备运行规律、磨损特性或状态监测数据，设定特定项目的预防性检查和更换周期，如油品分析、皮带张紧度检查、电气绝缘测试等。

（四）计划审批与下达

保养计划制定完成后，需按规定程序报请相关负责人审批。审批通过的计划应及时下达至执行部门，并进行必要的技术交底和资源协调。

三、设备维修保养实施细则

（一）保养实施准备

1.人员准备：明确保养工作负责人、操作人及监护人，确保参与人员具备相应资质和技能，熟悉设备性能及保养规程。

2.技术准备：查阅设备技术资料，熟悉保养项目、技术要求、操作步骤及安全注意事项。必要时组织技术交底和培训。

3.物资准备：准备好所需的工具、量具、清洁剂、润滑剂、备品备件等，并确保其质量合格、规格适用。

4.安全准备：清理作业现场，设置警示标识，切断相关能源（电、气、液等）并执行上锁挂牌程序，准备好必要的安全防护用品。

（二）保养实施要点

1.日常保养实施：

*清洁：保持设备内外清洁，无油污、无杂物、无锈蚀。

*润滑：按“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）原则进行润滑作业，检查油位、油质。

*检查：目视检查设备各部件有无松动、变形、裂纹、异常声响、泄漏等现象。

*调整：对皮带、链条张紧度，紧固件等进行必要的调整。

*记录：认真填写《设备日常保养记录》。

2.一级/二级保养实施：

*严格按照保养计划和作业指导书进行，逐项落实保养内容。

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