现浇钢筋混凝土排水沟综合项目施工关键技术交底.docVIP

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

一、施工准备

一）、技术准备

1、认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审统计。

2、认真编制施工组织设计（方案）

3、施工前应根据图纸标明现况位置在施工。

4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。

市政基础议施工程杖术亥底统计

5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝位置，并对控制桩进行加密和保护。

6、对原材料和半成品进行检验、试验。

二）、材料要求

1、水泥：水泥宜采取一般硅酸盐水泥。水泥应含有出厂合格证和检验汇报单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准要求和设计要求。

2、钢筋

(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验汇报单，钢筋品种、等级、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499)等要求。

(2)钢筋不得有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺点。

(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其它专题检验。

3、砂：宜选择质地坚硬、级配良好中粗砂，其含泥量不应大于3%。

4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸1/4，不得大于钢筋最小净距3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。

5、混凝土拌适用水：宜采取饮用水。当采取其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》（JGJ63）要求。

三）、机具设备

1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。

2、机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。

四）、作业条件

1、土方开挖、基坑支护已经完成，经相关方面验收合格。

2、现场“三通一平”满足施工需要。

3、沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。

4、基坑地下水已经降至基底以下0.5m。

二、施工工艺

一）、工艺步骤

混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑

二）、操作工艺

1、混凝土垫层

(1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。

(2)垫层混凝土：采取平板振捣器振捣密实，依据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达成1.2MPa后方可进行下道工序施工。

2、底板钢筋绑扎

(1)钢筋接头型式和位置：钢筋接头型式必需符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm钢筋接头宜采取焊接或机械连接；其它钢筋接头可采取绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及对应施工规范要求。底板上、下层钢筋接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。

(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应依据底板厚度不一样而确定，通常为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。

(3)钢筋接头要求

1)钢筋绑扎接头位置，其搭接长度末端至钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍，且不宜在最大弯矩处。

2)钢筋连接，不管焊接或绑扎，设置在同一构件内接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头大于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。

(4)钢筋加工质量要求见下表。

钢筋加工质量检验标准（mm）

项目

许可偏差

检验方法

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸

±10

钢尺检验

弯起钢筋弯折位置

±20

钢尺检验

箍筋内净尺寸

±5

钢尺检验

(5)绑扎钢筋接头搭接长度应符合下表要求。

绑扎接头搭接长度

钢筋类别

受拉区（mm）

受压区（mm）

检测方法

Ⅰ

30d

20d

尺量

Ⅱ

35d

25d

尺量

Ⅲ

45d

30d

尺量

(6)钢筋位置质量应符合下表要求。

钢筋位置许可偏差

项目

许可偏差（mm）

检测方法

受力钢筋间距

±10

尺量

受力钢筋排距

±5

尺量

箍筋、横向钢