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公司制冷工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制冷工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制冷工岗位的职业健康及安全操作。制冷工在进行制冷设备的安装、维修、操作及保养过程中，必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在保障制冷工在工作中避免职业伤害，预防事故发生，维护公司财产及员工健康。所有制冷工必须接受本规程的培训，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

制冷工在操作前必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止冷媒蒸汽或金属碎片飞溅。

-防护手套：防止皮肤接触冷媒或锐利边缘。

-防寒服：在低温环境下工作，防止体温过低。

-防滑鞋：防止滑倒，确保行走安全。

2.设备状态检查要点：

-检查制冷系统压力表，确保压力在正常范围内。

-检查制冷剂液位，确保液位在规定范围内。

-检查压缩机、膨胀阀、蒸发器等主要部件的运行状态，无异常噪音或振动。

-检查电气线路，确保无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

-检查制冷系统密封性，确保无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免冷媒蒸汽积聚。

-作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间。

-作业区域应设有紧急停止按钮和消防器材，便于紧急情况下的使用。

-作业区域温度应适宜，避免因温度过高或过低影响操作。

-作业区域应设有警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动制冷系统前，确认所有安全措施已经到位。

-按照设备启动顺序，依次开启电源、压缩机、膨胀阀等。

-观察压力表和液位计，确保系统运行在正常范围内。

-调整制冷剂流量，以达到设定温度。

-检查系统运行状态，确保无异常。

-操作完毕后，关闭系统，进行必要的维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

-在添加或排放制冷剂时，必须使用专用的工具和设备，避免污染和泄漏。

-操作膨胀阀时，需精确控制流量，避免过大或过小。

-维修或更换部件时，必须先切断电源，并释放系统压力。

3.异常情况处理程序：

-发现压力异常时，立即停止设备运行，检查压力表和系统。

-发现制冷剂泄漏时，立即关闭系统，隔离泄漏点，并通知专业人员处理。

-遇到电气故障，立即切断电源，并通知电工处理。

-如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

-所有异常情况处理完毕后，需详细记录，分析原因，并采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-压力表显示的压力稳定在设定范围内，无剧烈波动。

-设备运行时噪音和振动在可接受范围内，无异常噪音或振动。

-冷媒流量和温度符合设计要求，制冷效果良好。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-冷凝器和蒸发器表面清洁，无堵塞或污垢。

2.常见故障现象：

-压力过高或过低，可能由制冷剂泄漏、膨胀阀故障或压缩机问题引起。

-设备运行时噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或制冷剂不足。

-冷媒温度过低，可能是蒸发器积霜或制冷剂过量。

-冷却效果不佳，可能是冷凝器堵塞、蒸发器积霜或系统泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查压力表、温度计等仪表，确保读数准确。

-定期听诊设备运行声音，观察有无异常。

-使用热像仪检查设备表面温度，发现异常热点。

-定期清洁冷凝器和蒸发器，防止堵塞。

-通过电脑监控系统实时监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查制冷剂的流量和压力，确保其在正常工作范围内。

-监测冷却水的温度和流量，确保冷却效果。

-检查压缩机的工作电流，防止过载或电流异常。

-测量蒸发器和冷凝器的温差，以评估制冷效率。

-检查电气系统的绝缘电阻，确保安全运行。

2.调整方法：

-调整膨胀阀的开启度，以控制制冷剂的流量。

-调整冷却水的流量和温度，以优化冷却效果。

-根据实际需求调整压缩机的运行频率，以实现节能。

-清洁或更换过滤网和冷凝器翅片，以提高热交换效率。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，增加冷却水的流量和压力，提高冷却效率。

-在低温工况下，适当减少冷却水的流量，避免过度冷却。

-在负荷变化时，动态调整制冷剂的流量，保持系统稳定。

-在设备启动或停止时，逐步调整系统参数，防止冲击。

-在设备运行过程中，如发现异常，应立即停止设备，进行故障排查和修复。

六、操作人员所处的位置和操作