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镀锌风管安装工程施工标准与安全规范

一、施工前期准备与技术要点

(一)图纸会审与技术交底

施工前必须组织技术、施工、监理等多方进行图纸会审,重点核查风管走向、标高、尺寸与土建结构、其他管线(如给排水、电气桥架)的冲突,确保预留孔洞、预埋件位置精准。技术交底需明确施工工艺标准、质量控制点及验收规范,特别标注防火阀、消声器等关键部件的安装要求,确保施工人员充分理解设计意图。

(二)材料进场检验与存储

1.风管材料:镀锌钢板厚度、镀锌层质量(均匀、完整,无起皮、脱落、锈蚀)需符合设计要求,风管成品应平整、无变形,法兰连接面应垂直、螺栓孔间距均匀;

2.辅材验收:密封胶条需具备防火、耐温性能,螺栓、螺母等连接件应采用镀锌件或不锈钢材质,避免后期锈蚀;

3.存储要求:风管应分类堆放于干燥场地,底部垫高防潮,避免重压变形,镀锌层表面严禁尖锐物划伤。

(三)施工机具与环境准备

施工前需检查切割机、咬口机、台钻等设备性能,确保计量器具(水平仪、卷尺等)在检定有效期内。现场测量放线时,需结合建筑轴线、标高控制线,标记风管支架安装位置,对交叉作业区域(如吊顶内)提前协调作业顺序,避免返工。

二、风管安装核心施工工艺与质量标准

(一)支架制作与安装规范

1.支架形式:根据风管尺寸及安装位置选择吊架、托架或墙架,间距需符合规范(水平风管一般不大于特定距离,垂直风管应增设防晃支架);

2.安装要求:支架焊接应牢固,焊缝饱满无虚焊,安装后需做防腐处理(除锈后涂刷防锈漆);与风管接触部位应垫橡胶垫,避免冷桥结露或损坏镀锌层。

(二)风管组对与连接工艺

1.法兰连接:

密封垫应选用不燃材料,厚度均匀(一般为3-5mm),铺设时不得凸入风管内部;

螺栓紧固应对角均匀拧紧,确保法兰面贴合严密,螺栓露出螺母长度一致(2-3丝扣);

2.无法兰连接:适用于小口径风管(如插条式、抱箍式),接口处需采用密封胶密封,确保无漏风;

3.风管拼接:直管段拼接应平整,纵向接缝需错开,避免形成通缝,咬口缝应严密,不得有裂缝、孔洞。

(三)安装精度与特殊部位处理

1.水平与垂直度:水平风管安装偏差每米不超过2mm,总偏差不超过规定限值;垂直风管垂直度偏差每米不超过2mm,全高偏差符合规范;

2.防火阀安装:应单独设置支架,与风管连接采用防火岩棉密封,阀门操作手柄需外露于易操作位置;

3.风口安装:与风管连接应牢固,风口与装饰面贴合严密,位置偏差不超过10mm,确保气流组织符合设计要求。

三、施工安全规范与管理要点

(一)人员安全防护

1.高空作业(超过2米)必须搭设稳固操作平台或使用安全带,严禁攀爬脚手架或风管;

2.切割、焊接作业时,需佩戴护目镜、防火手套,火星飞溅区域设置接火斗,配备灭火器;

3.进入受限空间(如吊顶、管井)作业前,需检测空气质量,确保通风良好,严禁单人作业。

(二)作业环境安全

1.临时用电:施工机具电源线需架空或穿管保护,严禁私拉乱接,配电箱应安装漏电保护器;

2.物料搬运:风管吊装时,吊点应设置在风管重心位置,起吊区域下方严禁站人,小型工具应放入工具袋,避免坠落;

3.防火管理:施工现场严禁吸烟,油漆、稀料等易燃品需单独存放,与动火点保持安全距离。

(三)质量与安全协同管理

施工过程中需执行“三检制”(自检、互检、交接检),重点检查风管垂直度、法兰密封、支架间距等关键项;安全员需每日巡查高空作业、临时用电等风险点,对违规操作立即制止,确保施工全过程“零事故、高质量”。

四、验收标准与工程收尾

1.外观检查:风管表面平整,无明显变形,法兰连接无错位,支架间距均匀;

2.严密性测试:采用漏光法或漏风量测试,确保系统漏风率符合规范要求;

3.资料归档:整理材料合格证、隐蔽工程记录、检测报告等文件,形成完整验收资料,为后期运维提供依据。

结语

镀锌风管安装工程需以“质量为核心、安全为底线”,严格执行施工标准,强化过程管控。施工人员需具备专业技能与责任意识,确保系统投用后通风效率达标、运行安全稳定,为建筑环境质量提供可靠保障。

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