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公司石脑油预处理装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置操作工岗位，旨在确保石脑油预处理装置安全、稳定、高效运行。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程涵盖装置启动、运行、维护、停机等各阶段的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入石脑油预处理装置区域前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品溅射。

-防护服：防止化学品接触皮肤。

-防护手套：防止化学品腐蚀。

-防护鞋：防止化学品浸泡和物体打击。

-防毒面具：在可能存在有毒气体的情况下使用。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常状态，包括电机、泵、阀门等。

-检查设备连接是否牢固，管道是否有泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查紧急停机按钮是否灵敏有效。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等。

-确保照明充足，便于操作和观察。

-检查消防设施是否齐全且处于良好状态。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于停机状态，检查设备状态和连接，确认安全措施到位。

-启动：依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等，然后启动主设备。

-运行：监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

-停机：在设备运行稳定后，逐步关闭辅助设备，最后关闭主设备。

2.特定操作技术规范：

-操作阀门时，应缓慢、均匀，避免突然开启或关闭，以免产生冲击。

-控制流量时，应按照工艺要求调整，避免超限操作。

-在进行设备维护和检修时，必须先切断电源和气源，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，报告值班负责人。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-对异常原因进行调查分析，记录事故经过，并提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机电流、电压稳定，符合工艺要求。

-流量、压力、温度等参数在设定范围内波动。

-仪表显示正常，无报警信号。

-润滑系统运行良好，无泄漏现象。

-消防系统、安全装置处于待命状态。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-流量、压力波动大，可能是阀门或管道堵塞。

-温度异常升高，可能是换热器积垢或泄漏。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作工应定期检查设备外观、连接部件和仪表读数。

-参数监控：通过仪表实时监控压力、温度、流量等关键参数。

-声光报警：设备上安装的报警系统会发出声光信号，提示异常。

-数据记录：记录设备运行数据，以便分析和预测潜在问题。

-故障诊断：利用故障诊断工具和技术，分析故障原因，提出解决方案。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备润滑系统，确保油质和油量符合要求。

-使用校准工具检查仪表的准确性，确保数据可靠。

-定期进行设备振动检测，监测是否存在不平衡或磨损。

-检查电气系统，确保电源稳定，无短路或过载现象。

-对关键部件如泵、阀门等进行压力测试，确保密封性。

2.调整方法：

-调整阀门开度，以控制流量和压力在设定范围内。

-调整电机转速，以适应不同的工艺需求。

-调整冷却水流量，以维持设备温度稳定。

-根据工艺参数变化，适时调整工艺流程参数。

-使用手动或自动控制系统进行精确调整。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规测试和调整。

-异常工况：立即停止相关操作，分析原因，采取应急措施。

-高负荷工况：加强监控，确保设备在安全负荷范围内运行。

-低负荷工况：适当调整操作参数，避免设备空转或过载。

-特殊工况：根据具体要求，制定相应的操作规程和调整策略。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的站姿或坐姿，避免长时间站立或坐立不动。

-站立操作时，双脚自然分开，与肩同宽，保持身体平衡。

-坐姿操作时，椅背支