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目录
工程概况
编制依据
实验管道一览表
施工工艺程序
劳动力计划一览表
质量保证措施
安全与环境保护施工技术措施
重要机械、计量器具及手段用料一览表
1．工程概况
本工程为设计年产30万吨甲醇、10万吨合成油项目。由晋城无烟煤业集团筹资建设，监理单位为岳阳长岭炼化方元建设监理公司，化学工业第二设计院总承包，全厂给排水分包工程的施工任务由我单位承担。全厂给排水管道覆盖整个厂区，重要分布在道路两侧。本方案为给排水管道压力实验和严密性实验/泄漏性实验的施工依据。
2．编制依据
2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235－97)
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
2.3《给排水管道工程施工及验收规范》(GB502686-97)
2.4化学工业第二设计院全厂给排水施工图纸
3．实验管道一览表
序号
介质名称
代号
规格
延长米
备注
1
生活用水原水给水
1Ja
DN400
300
2
生产用水原水给水
1Jb
DN150DN125
775.5
3
生产给水
2J
DN350DN400DN150
364
4
生活给水
5J
DN40DN50DN100
1160.5
5
稳高压消防给水
10J
DN150DN200DN250DN350
3797.1
6
清净循环水给水
1×a
DN1800DN1600DN1400DN1200DN900DN800DN600DN500DN450DN400DN350
801
7
清净循环水回水
2×a
DN1800DN1600DN1400DN1200DN900DN800DN600DN500DN450DN400DN350
801
8
造气循环水给水
1×b
9
造气循环水有压回水
2×b
10
生产、生活污水排水
2P
d300
1390
11
雨水排水
Y
d200d300d400d500d600d700d800d900d1200
5278.3
12
浓盐水排水
S
13
中水
S
DN150
170.5
14
污水回用水
4P
4．施工工艺程序
安装完毕→自检→三查四定→实验前准备→上水前检查→上水→强度实验→严密性/泄漏性实验→排水→实验完恢复
5．施工技术措施
4.1施工前的准备
4.1.1编制试压方案，经总包单位、监理单位和建设单位批准后，严格按方案进行；
4.1.2现场技术人员向工人进行技术交底，组织学习操作规程措施和安全教育等；
4.1.3施工机具准备齐全，以满足现场施工的正常进行。
4.2管道试压
4.2.1管道水压实验的分段长度不宜大于1.0km。
4.2.2压力实验前应具有下列条件：
4.2.2.1实验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸所有完毕，安装质量符合有关规定。
4.2.2.2实验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。
4.2.2.3符合压力实验规定的水源已备齐，按实验的规定，管道已经加固。
4.2.2.4待试管道与无关系统已用盲板或采用其它措施隔开。
4.2.2.5待实验道上的安全阀、仪表元件、消火栓、水锤消除器等已经拆下或加以隔离，实验管段不得采用闸阀做堵板。
4.2.2.6实验方案已通过批准，并已进行了技术交底。实验方案交底中应涉及：后背及堵板的设计、压力表的选择、排水疏导措施、实验管段的稳定措施、安全措施。
4.2.2.7水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压实验合格后,应及时回填其余部分。
4.2.3实验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充足浸泡后再进行试压，钢管浸泡时间不少于24h。
4.2.4管道水压实验的实验压力应符合下表规定：
管道水压实验的实验压力（Mpa）
序号
系统种类
系统代号
实验压力
1
生活用水原水给水
1Ja
0.9MPa
2
生产用水原水给水
1Jb
0.9MPa
3
生产给水
2J
0.9MPa
4
生活给水
5J
0.9MPa
5
稳高压消防给水
10J
1.6MPa
6
清净循环水给水
1×a
0.9MPa
7
清净循环水回水
2×a
0.9MPa
8
造气循环水给水
1×b
1.6MPa
9
造气循环水有压回水
2×b
0.9MPa
10
生产、生活污水排水
2P
11
雨水排水
Y
12
浓盐水排水
S
0.9MPa
13
中水
S
0.9MPa
14
污水回用水
4P
0.9MPa
4.2.5水压实验应缓慢升压，待达成实验压力后，稳压10min，再将实验压力降至
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