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煤层气增产作业工岗位工艺作业操作规程

文件名称：煤层气增产作业工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气增产作业工岗位的工艺作业操作。目的在于规范煤层气增产作业流程，确保作业安全、高效、环保，提高煤层气产量，保障国家能源安全。规程明确了作业要求、安全措施、设备操作规范等内容，旨在提高作业人员技能，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防割手套、防滑鞋等劳动防护用品。特殊作业还需佩戴防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：作业前，对煤层气增产设备进行全面检查，包括压缩机、分离器、管道、阀门、仪表等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应平整，无积水、杂物，以确保作业安全。

4.作业人员培训：对新进作业人员或调岗人员进行煤层气增产作业培训，使其掌握相关知识和技能。

5.应急预案：制定煤层气增产作业应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等事故的应对措施，并定期进行演练。

6.安全警示标志：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

7.作业许可证：作业前，需办理煤层气增产作业许可证，明确作业范围、时间、人员等。

8.作业环境监测：作业前，对作业现场进行气体浓度、温度、湿度等环境监测，确保符合安全标准。

9.作业工具准备：准备好煤层气增产作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

10.通讯设备：确保作业现场通讯设备畅通，以便及时沟通和协调。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动压缩机、分离器、管道系统等设备，确保设备正常运行。

2.参数设定：根据煤层气产量和作业要求，设定压缩机的压力、流量等参数，以及分离器的温度、压力等参数。

3.采样分析：在煤层气进入分离器前，取样分析煤层气成分，确保其符合生产标准。

4.流量监控：通过流量计实时监控煤层气流量，调整压缩机转速，保持稳定的煤层气产量。

5.分离处理：煤层气进入分离器后，根据成分和压力进行分离处理，分离出干气和杂质。

6.清洁过滤：将分离出的干气通过过滤器进行清洁，去除微小的杂质和水分。

7.储存输送：将清洁后的煤层气储存于储气罐中，通过输送管道输送到用户端。

8.参数调整：根据实际生产情况，适时调整压缩机、分离器等设备的运行参数，优化生产效率。

9.故障处理：若设备出现故障，立即停止相关设备运行，查找原因，进行维修或更换备件。

10.作业记录：详细记录作业过程中的各项参数、设备运行状态、故障处理等信息，为后续分析和改进提供依据。

11.安全检查：作业过程中，定期进行安全检查，确保作业环境、设备运行安全可靠。

12.关闭设备：作业结束后，依次关闭压缩机、分离器、管道系统等设备，进行设备保养和维护。

13.清理现场：清理作业现场，确保无遗留垃圾和危险物品，为下一次作业做好准备。

四、设备状态

在煤层气增产作业中，设备状态直接影响到作业的效率和安全性。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力、流量、温度等参数稳定，符合设定值。

3.仪表显示正常，无报警信号。

4.管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

5.电机温度正常，无过热现象。

6.分离器分离效果良好，干气纯度高。

7.安全防护装置齐全，处于待命状态。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.压力、流量、温度等参数波动较大，超出设定范围。

3.仪表显示异常，出现报警信号。

4.管道、阀门出现泄漏，连接处松动。

5.电机温度过高，存在过热风险。

6.分离器分离效果不佳，干气纯度低。

7.安全防护装置失效或损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，排查原因，采取相应措施进行处理，确保设备恢复良好状态后再进行作业。同时，对异常情况进行详细记录，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对煤层气增产设备进行性能测试，包括压缩机、分离器、管道系统等。

b.使用压力表、流量计、温度计等仪器，对设备运行参数进行实时监测。

c.对煤层气进行成分分析，确保其符合生产要求。

d.通过声波检测、红外热像仪等手段，对设备进行无损检测，排查潜在隐患。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如压缩机转速、分离器温度等。

b.检查管道、阀门等连接处，如有松动或泄漏，及时紧固或更换。

c.对过滤器进行清洁或更换，确保