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公司地勘钻探工现场作业操作规程

文件名称：公司地勘钻探工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地勘钻探工在野外现场作业过程中的安全操作。适用于各类地勘钻探工程，包括地质勘探、水文地质、工程地质等。钻探工在进行作业时，必须遵守本规程，确保作业安全、高效。规程中未涉及内容，应参照国家相关法律法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

（2）穿着合适的防尘、防水工作服，必要时佩戴防刺穿鞋和防滑鞋。

（3）根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。

（4）检查防护用具的完好性，如有损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查钻机各部件是否完好，紧固件是否松动。

（2）检查钻杆、钻头等是否完好，无裂纹、磨损等缺陷。

（3）检查电源线、电缆等是否完好，无破损、老化现象。

（4）检查钻机液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

（5）检查钻机冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

（6）检查钻机安全装置，如限位器、制动器等是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）对作业区域进行清理，确保场地平整、无障碍物。

（2）根据钻探深度，挖掘出符合要求的钻探坑，确保坑壁稳定。

（3）在钻探坑周围设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（4）检查作业区域周边的排水系统，确保排水畅通。

（5）根据需要，设置警戒线，限制无关人员进入作业区域。

（6）对作业区域进行地质调查，了解地层情况，为钻探作业提供依据。

在操作前，钻探工应认真检查以上各项，确保作业安全。如有异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动钻机前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

（2）打开电源，启动钻机，检查钻机各部分是否正常运转。

（3）根据钻探设计，调整钻机角度和钻杆长度。

（4）缓慢下放钻杆，确保钻头平稳接触地层。

（5）启动钻机，开始钻进，同时监控钻机运行状态。

（6）根据钻进情况，适时调整钻机转速、压力和钻杆提升速度。

（7）钻进过程中，定期检查钻头、钻杆等工具，防止损坏。

（8）钻进至设计深度后，停止钻进，进行钻头提离。

（9）关闭钻机，切断电源，收起钻杆。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在复杂地层钻进时，需根据地层特性调整钻进参数，避免钻头损坏。

（2）在钻探遇水层时，应采取防水措施，确保钻探安全。

（3）在钻探遇岩层时，需使用合适的钻头和钻进参数，提高钻进效率。

3.异常工况的处理方法：

（1）钻机出现异常响声或振动时，立即停止钻进，检查钻机各部件。

（2）钻杆卡钻时，不得强行拉拔，应调整钻进参数或使用辅助工具解卡。

（3）钻探遇水层或地层变化时，及时调整钻进参数，确保钻进安全。

（4）发现钻头或钻杆损坏时，立即停止钻进，更换备用工具。

（5）如遇停电或设备故障，立即采取措施，确保人员安全，并尽快修复设备。

（6）在异常工况下，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）钻机运行时，液压系统压力应保持在规定范围内，一般不超过设计压力的90%。

（2）钻机转速应稳定，无异常抖动，通常控制在设计转速的±10%以内。

（3）冷却系统应保持正常工作，冷却水流量和温度应在规定范围内。

（4）钻机振动应在允许范围内，一般不超过0.5mm/s。

（5）钻杆提升和下降速度应均匀，无卡顿现象。

2.典型故障现象：

（1）液压系统压力异常升高或降低，可能由于油泵故障、油路堵塞或泄漏等原因。

（2）钻机转速不稳定，可能由于电机故障、传动系统磨损或控制系统故障。

（3）冷却系统水温过高，可能由于冷却水不足、冷却器堵塞或风扇故障。

（4）钻机振动过大，可能由于钻头不平衡、钻杆弯曲或基础不稳定。

（5）钻杆卡钻，可能由于地层过硬、钻头磨损或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括液压系统、冷却系统、传动系统等。

（2）使用仪表监测设备参数，如压力表、转速表、温度计等。

（3）记录设备运行数据，包括压力、转速、振动等，以便分析设备状态。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和故障处理流程。

（7）设备维护和状态监测应由专业人员进行，确保操作准确性和安全性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的