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公司选矿供料工标准化操作规程

文件名称：公司选矿供料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿供料工在供料过程中的安全操作。适用于所有参与选矿供料工作的员工，包括操作人员、维护人员及管理人员。规程旨在确保供料作业的安全、高效进行，预防事故发生，保障员工生命财产安全。规程内容应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，并符合公司安全生产管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）供料工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

（3）操作时，应确保防护用具佩戴正确，如安全帽戴正，防护眼镜佩戴稳固，手套穿戴合适，防止被物料划伤或吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无松动、变形、损坏等情况。

（2）检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等问题。

（3）检查传动装置，如皮带、链条等，确保运行顺畅，无异常噪音。

（4）检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

（5）检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保功能正常。

（6）检查供料系统，确保物料输送管道畅通，无堵塞现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

（2）检查地面标识，确保警示线、警戒区域等清晰可见。

（3）检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

（4）检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

（5）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

（6）通知相关部门，如设备维护、安全监督等，确保作业过程中得到支持与配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备旋转方向是否正确。

（2）打开设备电源，启动主电机，观察电机运行状态，确认无异常。

（3）缓慢开启给料设备，观察物料输送情况，确保物料均匀进入设备。

（4）根据生产需求，调整设备转速和给料量，保持稳定运行。

（5）定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行排查。

（6）设备停机时，先关闭给料设备，再关闭主电机，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在物料输送过程中，如遇物料堵塞，应立即停止设备，使用专用工具进行清理。

（2）在设备维护或检修时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

（3）在高温、高压或有害气体环境下操作，必须佩戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止设备，切断电源，并报告上级领导。

（2）根据故障原因，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

（3）在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

（4）故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常运行状态。

（5）对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行电流稳定，不超过额定电流。

（3）设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

（4）供料速度和压力符合工艺要求，物料输送顺畅。

（5）润滑油液位正常，无漏油现象。

（6）电气控制系统运行正常，无故障报警。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承损坏或基础松动。

（2）电机电流异常升高，可能是电机过载或负载不平衡。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料堵塞。

（4）供料速度不稳定，可能是给料装置故障或物料输送管道堵塞。

（5）润滑油压力降低或油质变差，可能是润滑系统故障或油品质量问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态和参数。

（2）使用专业的监测仪器，如温度计、电流表、压力表等，对设备关键参数进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，包括电流、温度、振动等，以便分析设备运行状况。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）对监测到的数据进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、链条等。

（2）监测电机运行电流，确保在正常工作范围内。

（3）检查润滑油的压力和温度，确保润滑系统正常工作。

（4）观察物料输送情况，检查供料速度和压力是否符合工艺要求。

（5）检测设备振动和噪音水平，评估设备运行