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井筒维修工标准化操作规程

文件名称：井筒维修工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井筒维修作业，包括井筒结构检查、维修、更换和加固等操作。规程旨在确保井筒维修作业安全、高效，预防事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格按照本规程执行。维修作业前应进行安全培训，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.安全培训与个人防护

操作人员必须接受井筒维修安全操作规程的培训，理解并掌握相关安全知识和技能。操作前，确保每位操作人员佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、安全带、防滑鞋等。

2.设备与工具检查

-检查维修工具和设备是否完好，功能正常，如有损坏或异常，应立即更换或报修。

-确认吊车、升降机等大型设备的安全锁扣和制动系统是否可靠。

-检查通风设备是否正常工作，确保井筒内空气质量符合要求。

3.环境检查

-对井筒周围环境进行检查，清除易燃、易爆物品，确保现场整洁。

-检查井筒内是否有积水、积气或其他影响维修作业的因素，必要时进行抽排。

-检查井筒内照明设备是否充足，确保作业区域有良好的照明条件。

4.技术准备

-根据维修计划，准备好所需的材料和零部件，如钢材、水泥、钢筋等。

-确认维修方案和应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

5.通信与监控

-设置安全警戒线，设立专人负责现场监控，确保非操作人员远离危险区域。

-确保通信设备工作正常，以便在紧急情况下与地面控制中心保持联系。

6.气象条件检查

-检查井筒内外气象条件，如风速、温度等，确保符合作业要求。

-如遇恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，待条件改善后再行操作。

7.签到与交底

-操作人员应提前签到，了解当天的作业任务和注意事项。

-由负责人对操作人员进行交底，明确作业任务、安全注意事项和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态、个人防护措施等符合要求。

-接着进行井筒内通风，确保空气质量，必要时使用通风设备。

-然后进行井筒内部照明检查，确保照明充足。

-开始维修作业，按照维修计划逐项进行。

2.作业方式

-使用吊车等设备将维修工具和材料运送至井筒指定位置。

-操作人员进入井筒前，需穿戴安全带，并做好固定。

-维修过程中，应保持井筒内作业区域整洁，及时清理废料。

-对于井筒结构检查，应使用专业仪器进行测量和记录。

-维修施工时，应按照施工图纸和技术要求进行，确保施工质量。

3.异常处置

-如遇设备故障，应立即停止作业，切断电源，隔离故障区域，并报告上级。

-遇到井筒内通风不良，应立即停止作业，启动通风设备，改善空气质量。

-发生紧急情况，如人员坠落、设备失控等，应立即启动应急预案，迅速救援。

-作业过程中发现井筒结构存在安全隐患，应立即停止作业，采取加固措施，待安全后再行作业。

4.完成作业

-维修作业完成后，应进行现场清理，恢复井筒原状。

-检查所有工具和设备，确保无遗漏。

-对井筒内进行空气质量检测，确认符合要求后，方可结束作业。

-将维修记录和验收报告上报相关部门。

5.作业结束

-作业结束后，操作人员应撤离井筒，确保井筒内无人员留置。

-关闭井筒内照明和通风设备，确认井筒安全状态。

-清点工具和材料，确保无误后，返回地面。

-上报作业完成情况，并接受上级的检查和验收。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-井筒维修设备在正常工作状态下，应保持噪音在规定范围内，无异常振动。

-电气设备应无过热现象，温度应在设备允许的工作温度范围内。

-传动装置运行平稳，无异常噪音和磨损痕迹。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-通风设备应保持正常风速，无堵塞或损坏。

-安全防护装置应完好无损，处于待命状态。

2.异常现象识别

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是电气线路短路、机械部件摩擦或液压系统泄漏。

-传动装置出现抖动或卡滞，可能是润滑不良或齿轮间隙过大。

-液压系统压力波动或泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

-通风设备风速降低或停滞，可能是通风管道堵塞或电机故障。

3.状态监测方法

-定期使用温度计、压力表等工具对设备进行温度和压力检测。

-通过听音器、振动仪等设备监测设备的运行声音和振动情况。

-观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-使用专业仪器进行电气绝缘测试，确保电