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产品包装通用技术条件

1目的和范围

为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运送、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术规定。

2规范性引用文献

下列文献中的条款通过本文献的引用而成为本文献的条款。凡是注日期的引用文献，仅注日期的版本合用于本文献。凡是不注日期的引用文献，其最新版本（涉及所有的修改单）合用于本文献。

GB/T9174一般货品运送包装通用技术条件

GB/T18354物流术语

GB/T4857包装基本实验方法

GB/T5048防潮包装

GB/T7350防水包装技术条件

GB/T6543运送包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T6544瓦楞纸板

GB/T13041包装容器

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T191包装储运图示标志

3术语和定义

3.1专用工位器具：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。

3.2通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。

3.3托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。

3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。

3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。

4包装设定

4.1包装设定需保证零件在包装前无品质缺陷；

4.2包装设定需保证作业安全性；

4.3包装设定需保护零部件，可以耐振动、耐压力、防雨、防锈；

4.4包装设定需提高空间运用率，提高车辆装载率；????

4.5包装设定要满足在装卸、运送中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；

4.6包装设定须尽量减少包装成本投入。

5包装一般原则

5.1进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；

5.2零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；

5.3包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采用必要平衡措施；

5.4箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，保证零部件在运送过程中不会因路况不佳、车辆颠动等因素而晃动、窜位；

5.5对于油漆件、外观件、表面有质量规定的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦导致刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；

5.6对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动导致零部件磕碰、划伤；

5.7对有清洁度规定的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；

5.8标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内；

5.9箱体内外标记需相应，并与所装产品保持一致。箱内PE袋、内盒上需有标记显示零件名称、代码及数量；外包装上粘贴装箱清单，装箱清单粘贴位置设定在包装箱最大面右上角。装箱清单内容须对的、齐全、清楚、醒目，且需在外包装上粘贴牢固；

5.10一般情况，标记上体现客户物料编码及名称。客户未提供物料编码时，用公司内部编码及名称代替；

5.11同种零件包装方式需一致，纸箱规格应统一，并保持每箱包装数量一致（尾数箱除外）；

5.12严格按照明细表及各产品包装方案包装，防止发生少装、漏装、错装问题。

6包装方式

6.1捆装

用于规格较大、不易纸箱包装，但便于捆扎、依某顺序可摆放整齐的零部件。同一零部件捆装时每个捆扎单元数量一致，并活结捆扎以便使用。

6.2工位器具储装

工位器具分专用工位器具、通用工位器具两类。

6.2.1专用工位器具

6.2.1.1专用工位器具适合形状不规则、不易用纸箱包装、有特别防护规定的产品；专用工位器具针对具体零件专门设计，合用发货量大、且运送距离较近零件，如发往陕汽北郊厂采用的德龙本体料架。

6.2.1.2采用专用工位器具储运的总成零部件，应在专用工位器具上定位牢固、可靠，需有防磕碰、防划伤定位装置，放置零件时一定要放到位。同时要有防尘、防雨淋措施，例如在每料架上套箱衬袋。套箱衬袋时，注意箱衬袋上的名称、图号与料架上零件须完全相应。

6.2.1.3在试产阶段、发货量较少时期没有订购箱衬袋时，需在采用的箱衬袋外侧四周中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标记纸，标记上显示所装零件图号及名称。举例如下：

6.2.1.4当料架未满载时，需在箱衬袋外侧四周中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标记纸，标记上显示所装零件图号及实际装载数量