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《工贸行业重点可燃性粉尘目录》

一、《目录》出台的背景与核心意义

工贸行业涉及领域广泛，从金属加工、木材加工到粮食加工、饲料生产，再到塑料、橡胶、化纤等化工领域，粉尘的产生与处理贯穿于众多生产环节。其中，可燃性粉尘因其具有高分散度、高表面积的特性，在特定条件下（如达到一定浓度、遇到火源、存在氧气、空间受限）极易发生剧烈的燃烧甚至爆炸，其破坏力巨大，社会影响深远。

近年来，国内外工贸行业粉尘爆炸事故时有发生，血的教训一再警示我们，粉尘安全管理必须常抓不懈。在此背景下，《目录》的出台，首要意义在于明确监管范围与重点。通过梳理和列举工贸行业中风险较高、事故易发的可燃性粉尘种类，使监管资源能够更有效地聚焦于关键领域，避免“眉毛胡子一把抓”，提升监管的精准性和有效性。

其次，《目录》为企业的风险辨识与自查自纠提供了权威依据。许多企业，尤其是中小型企业，对于自身生产过程中产生的粉尘是否属于可燃性粉尘、是否具有高爆炸风险，往往认识不清或存在侥幸心理。《目录》的发布，相当于给企业提供了一份“风险清单”，有助于企业对照清单，系统排查自身存在的粉尘危害，主动采取防范措施。

再者，《目录》的实施有助于推动行业整体安全水平的提升。它不仅是对现有安全法规标准的细化和补充，更能引导企业将粉尘防爆工作纳入常态化、制度化管理，从源头上控制和减少粉尘爆炸事故的发生，保障从业人员的生命财产安全，促进工贸行业的健康可持续发展。

二、《目录》核心内容解读：聚焦高风险粉尘

《目录》的核心在于明确列出了工贸行业中需要重点关注的可燃性粉尘品种。这些粉尘的确定，通常基于其燃烧爆炸特性、在工贸行业中的广泛存在性、以及历史事故案例教训等多方面因素综合考量。

（一）主要涵盖的粉尘类别与典型行业

《目录》所涉及的可燃性粉尘主要包括以下几大类，及其对应的典型行业或工艺环节：

1.金属粉尘：如镁粉、铝粉、锌粉、钛粉等。这类粉尘多见于金属制品加工、粉末冶金、金属抛光等行业。金属粉尘，特别是轻金属粉尘，燃烧热高，爆炸威力大，且部分金属粉尘（如镁粉）还具有遇水反应放热的特性，增加了事故处置的复杂性。

2.粮食及农副产品粉尘：如小麦粉、玉米粉、大米粉、淀粉、糖粉、面粉、奶粉、饲料粉（含谷物、豆粕等成分）等。此类粉尘广泛存在于粮食加工、食品生产、饲料加工等行业。粮食粉尘具有可燃性，且在生产、储存、输送过程中易形成粉尘云。

3.木粉尘：如各种软木和硬木加工产生的锯末、刨花等。主要存在于家具制造、木材加工、人造板生产等行业。木粉尘不仅可燃，部分还可能含有树脂等易燃成分，同时木粉尘堆积还易引发火灾。

4.塑料及橡胶粉尘：如聚乙烯粉、聚丙烯粉、聚苯乙烯粉、聚氯乙烯粉、橡胶粉等。常见于塑料造粒、塑料加工、橡胶制品生产等行业。高分子聚合物粉尘燃烧时可能释放有毒气体。

5.其他化工粉尘：如树脂粉、染料粉、煤粉、焦炭粉等。这类粉尘因化学成分各异，其燃烧爆炸特性也各不相同，需根据具体物质特性进行风险评估。

（二）粉尘的共性特征与辨识要点

虽然《目录》列举了重点关注的粉尘种类，但企业在实际应用中，不应局限于目录的列举，更应掌握可燃性粉尘的共性特征，以便进行准确辨识：

*可燃性：这是首要条件，即粉尘本身能够燃烧。

*分散性：能够在空气中形成悬浮的粉尘云。

*一定的浓度范围：存在能够发生爆炸的最低浓度（下限）和最高浓度（上限），通常关注下限。

*点火源：存在足以点燃粉尘云的能量来源，如明火、电火花、静电、摩擦撞击火花等。

企业应建立完善的粉尘辨识机制，结合《目录》，对本单位生产过程中产生的各类粉尘进行排查、采样和检测，确定其是否属于可燃性粉尘，以及其爆炸特性参数（如最低着火温度、最小点火能、爆炸下限等），为后续风险管控提供数据支持。

三、《目录》的实践应用：企业主体责任与监管要求

《目录》的价值不仅在于“列”，更在于“用”。它为企业落实安全生产主体责任和监管部门实施有效监管提供了明确的行动指南。

（一）对企业的指导意义与行动要求

对于工贸企业而言，《目录》是其开展粉尘防爆工作的“指南针”。企业应：

1.对照自查，精准辨识：严格对照《目录》，结合自身生产工艺，全面排查生产场所产生的粉尘种类，确定是否属于重点监管的可燃性粉尘。对于目录内的粉尘，必须高度警惕，对于目录外但可能具有可燃性的粉尘，也不可掉以轻心。

2.风险评估，分级管控：对辨识出的可燃性粉尘，应委托专业机构进行风险评估，了解其爆炸特性，评估作业场所粉尘浓度、通风状况、点火源控制等方面的风险等级，并据此制定针对性的管控措施。

3.源头控制，过程管理：在设计阶段就应考虑粉尘防爆要求；生产过程中，采取有效的通风除尘措施，降低粉尘浓度；对除尘系统、设备管道等进行定期检查和清理，防止粉尘积聚。

4.消除火源，规范