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镁还原工岗位职业健康操作规程

文件名称：镁还原工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事镁还原工作的岗位，旨在保障操作人员的安全与健康，规范镁还原操作流程，降低职业危害风险。通过严格执行本规程，确保镁还原作业的安全、稳定、高效进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防尘口罩、防护手套、防静电服、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查镁还原设备，包括还原炉、控制系统、冷却系统、通风系统等，确保设备完好、运行正常。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、干燥，地面铺设防滑材料，以防操作人员滑倒。

b.通风系统应确保良好，定期检查风机、风道等通风设施，确保通风效果。

c.工作场所不得有易燃、易爆物品，严格控制火源，确保消防安全。

d.设定安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员培训：对新入职或调岗的员工进行镁还原操作技能和安全知识的培训，确保其掌握相关知识和操作技能。

5.安全操作规程：操作人员应熟悉并掌握镁还原操作规程，严格按照规程进行作业。

6.急救准备：工作场所应配备急救箱，并确保急救药品齐全，操作人员应了解急救措施。

7.应急预案：制定镁还原作业的应急预案，确保在发生意外情况时能迅速应对。

三、操作步骤

1.启动通风系统：操作前先启动通风系统，确保工作场所空气流通，降低有害气体浓度。

2.检查设备状态：核对设备参数，检查还原炉、控制系统、冷却系统等是否正常。

3.加载原料：按照规定比例将镁合金原料放入还原炉，注意控制原料分布均匀。

4.设定还原参数：根据原料性质和需求，设定还原温度、时间等参数，确保还原效果。

5.启动还原炉：按顺序启动还原炉的加热、冷却系统，逐步升温至设定温度。

6.监控过程：通过控制系统实时监控还原过程，确保各项参数稳定。

7.炉内还原：还原过程中，操作人员应保持警惕，密切关注还原情况，避免异常情况发生。

8.降温处理：还原结束后，按规程逐步降低还原炉温度，防止过快降温导致材料变形。

9.取出产品：待还原炉完全冷却后，打开炉门取出还原产品，注意防护防止高温伤害。

10.清理现场：操作结束后，清理还原炉周围环境，确保场地整洁，无遗留有害物质。

11.填写操作记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便后续分析及改进。

12.检查设备：操作结束后，检查设备是否正常运行，及时维修保养，确保设备安全。

13.检查安全：最后，检查操作人员是否穿戴好劳动防护用品，确认无安全隐患后，方可结束操作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.控制系统显示正常，各项参数稳定在设定范围内。

c.通风系统运行顺畅，无堵塞现象，空气流通良好。

d.冷却系统工作正常，温度控制精确，无过热或冷却不足情况。

e.镁还原炉内部清洁，无残留物和腐蚀现象。

f.安全保护装置齐全有效，能够在异常情况下及时切断电源或停止运行。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动等原因。

b.控制系统显示异常，可能是传感器故障、线路接触不良或程序错误。

c.通风系统堵塞，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

d.冷却系统故障，可能导致设备过热，影响还原效果或损坏设备。

e.镁还原炉内部有残留物或腐蚀，可能影响产品质量或设备寿命。

f.安全保护装置失效，可能导致设备在异常情况下继续运行，增加事故风险。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续使用。同时，操作人员应了解并熟悉设备的常见故障及处理方法，以便在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备性能，包括加热速度、温度控制精度、冷却效率等。

b.使用传感器和控制系统进行实时数据监测，确保数据准确可靠。

c.通过模拟还原实验，评估还原效果和质量。

d.检查通风和冷却系统的风量、风速，确保符合安全操作要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整加热曲线、冷却时间等。

b.检查控制系统，确保参数设置准确无误，必要时更新软件。

c.检查通风和冷却系统，确保风量和风速符合设计要求，必要时进行清洁或更换滤网。

d.检查镁还原炉内部，清除残留物，检查炉壁是否有腐蚀现象，必要时进行修复或更换。

e.调整安全保护装置，确保其在紧急情况下能够有效发挥作用。

f.对操作人员进行再培