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公司单轨吊司机岗位安全操作规程

文件名称：公司单轨吊司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有单轨吊司机岗位的操作人员。规程旨在确保单轨吊作业过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员及周围人员的人身安全和设备完好。司机必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保单轨吊作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，司机必须穿戴好符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、劳保鞋、防尘口罩、护目镜等。安全帽必须戴正，工作服应保持整洁，劳保鞋必须符合安全要求，防尘口罩和护目镜确保视线清晰。

2.设备状态检查要点：

a.检查吊钩、链条、滑轮、钢丝绳等吊装部件是否有裂纹、锈蚀或损伤；

b.检查电动机、制动器、限位器等电气元件是否正常；

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否符合规格；

d.检查各连接部件是否牢固，安全锁扣是否齐全有效；

e.检查轨道是否平整，无障碍物，无严重磨损。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应清洁、无杂物，确保操作空间；

b.确保视线开阔，无遮挡物；

c.检查照明是否充足，夜间或能见度低时需使用安全照明；

d.防止雨雪天气影响作业，必要时采取防滑措施；

e.检查作业区域周围是否有人员或障碍物，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查所有指示灯是否正常，确认电源开关处于关闭状态；

b.确认吊物位置和重量，确保吊具适合吊运；

c.打开电源开关，启动设备，进行空载运行，检查设备是否正常；

d.逐步进行试吊，检查吊物是否稳固，吊索具是否安全；

e.启动提升或移动，控制速度，注意平衡；

f.作业完成后，将吊物降至指定位置，确认吊具完全松开；

g.关闭设备，拔掉电源插头，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

a.提升和移动吊物时，应匀速平稳，避免急停急起；

b.吊物接近地面时，应缓慢下降，避免碰撞；

c.变更运行方向或速度时，应先停止当前操作，再进行切换；

d.禁止吊物从高空直接抛落。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员；

b.吊物偏离预定轨道或位置，立即停止操作，采取措施纠正；

c.发生紧急情况，迅速采取紧急停止措施，确保人员安全；

d.如遇停电或其他不可抗力因素，应立即断开电源，确保设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.噪音在正常范围内，无连续性的异常噪音；

c.各仪表显示正常，无报警或异常指示；

d.电机运转正常，无异常发热现象；

e.液压系统无泄漏，油压稳定；

f.吊钩、链条等吊装部件运行顺畅，无卡阻现象；

g.轨道清洁，无异物，运行平稳。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或不平衡；

b.电机异常发热，可能是负载过大或电气系统故障；

c.液压系统泄漏，可能导致油压下降或系统失效；

d.吊钩、链条等部件出现磨损、裂纹或变形；

e.电气系统故障，如指示灯不亮、控制器失灵等；

f.轨道磨损或变形，可能影响设备正常运行。

3.状态监控方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观和运行状态；

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行数据；

c.定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题；

d.在操作过程中，密切关注设备运行声音和振动情况；

e.建立设备运行记录，定期分析运行数据，评估设备健康状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否协调，无异常；

b.监测设备运行速度是否符合操作规程要求；

c.测试吊钩提升和下降的平稳性，避免抖动；

d.检查制动系统是否在规定时间内可靠制动；

e.测试电气系统的工作电压和电流，确保在正常范围内；

f.液压系统压力是否稳定，无异常波动。

2.调整方法：

a.调整吊钩的平衡，确保吊运过程中无倾斜；

b.调整运行速度，以适应不同工况和作业要求；

c.调整制动系统，确保制动效果符合安全标准；

d.调整液压系统，确保油压稳定，无泄漏；

e.调整轨道的平行度和高度，确保设备运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，确保吊钩和吊索具符合承载要求，避免超载；

b.在高温或高湿工况下，加强设备的通风散热，防止电气元件损坏；

c.在复杂或狭窄空间作业时，注意设备操作范围，避免碰撞；

d.在夜间或能见度低的情况下，增加照明设