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建筑企业ISO9001质量管理现场管控标准汇编
第一章总则
1.1目的与依据
为规范建筑企业施工现场质量管理行为,确保工程项目质量符合合同要求及国家现行有关工程建设标准,持续提升工程质量水平,依据ISO9001质量管理体系标准及公司质量管理手册,特制定本标准汇编。本汇编旨在为各项目部提供清晰、可操作的现场质量管控指引,促进质量管理的标准化、规范化和精细化。
1.2适用范围
本标准汇编适用于本企业所有新建、扩建、改建的建筑工程施工项目的现场质量管理与控制活动。各项目部可根据项目具体特点及合同要求,对本标准进行适当细化或补充,但不得低于本标准的要求。
1.3基本原则
现场质量管理应遵循“预防为主、过程控制、持续改进、顾客满意”的原则。以ISO9001标准为框架,将质量意识贯穿于施工全过程,确保每一道工序、每一个环节都处于受控状态。
第二章组织机构与职责
2.1组织机构
项目部应成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组,成员包括技术负责人、施工负责人、质量工程师、各专业工长、材料员、安全员等。明确质量管理部门或质量工程师为现场质量管理的归口管理部门/岗位。
2.2主要职责
*项目经理:对项目质量负总责,负责质量目标的制定与分解,资源配置,审批关键质量文件,组织质量事故的调查与处理。
*技术负责人:负责施工组织设计、专项施工方案的编制与审批,技术交底,解决施工中的技术难题,参与质量验收。
*质量工程师/质量员:负责现场日常质量巡查、监督与检验,参与隐蔽工程验收,负责质量记录的收集、整理与归档,不合格品的识别、报告与跟踪处理。
*施工负责人/工长:严格按照施工方案和技术交底组织施工,对分管工序的施工质量直接负责,组织班组进行自检互检。
*材料员:负责进场材料、构配件、设备的验收、标识与记录,确保不合格材料不投入使用。
*班组长:严格执行质量标准和操作规程,带领班组人员进行规范作业,开展班前质量教育,组织班组自检。
第三章现场管控核心要素
3.1施工准备阶段管控
*3.1.1图纸会审与设计交底:项目部应组织相关人员进行图纸会审,熟悉设计意图、技术要求和关键部位的质量标准。参与业主组织的设计交底,对图纸疑问及时与设计单位沟通解决,并形成记录。
*3.1.2施工组织设计与专项方案:施工组织设计应经企业技术负责人审批。对于危大工程及关键工序,必须编制专项施工方案,按规定履行审批或论证程序。方案应具有针对性和可操作性,并进行交底。
*3.1.3资源配置:确保投入的施工人员具备相应的资质和技能,特种作业人员必须持证上岗。施工机械设备性能应满足施工要求,并进行定期维护保养。计量器具应在检定有效期内。
*3.1.4现场准备:施工测量放线成果应进行复核。临时设施、施工道路、水电管线等应按施工总平面图布置到位。
3.2物资与设备管理
*3.2.1物资进场验收:材料、构配件、设备进场时,必须核对其规格、型号、数量、外观质量,并查验出厂合格证、质量证明文件等。必要时进行见证取样送检,合格后方可使用。
*3.2.2物资存放与标识:进场物资应按规格、型号、批次分类存放,妥善保管,防止损坏、变质。对检验状态(待检、合格、不合格、已用)进行清晰标识。
*3.2.3机械设备管理:建立机械设备台账,明确操作规程,定期进行检查、维护和保养,确保设备处于良好运行状态。
3.3施工过程质量控制
*3.3.1技术交底:施工前,技术负责人应向施工负责人、工长进行技术交底;工长应向作业班组进行详细的操作技术交底,交底内容应包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等,并形成书面记录。
*3.3.2样板引路:重要分项工程、关键工序应实行样板引路制度。样板经检验合格后方可大面积施工,并作为后续施工的质量验收标准。
*3.3.3工序控制:严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。上道工序不合格,不得进入下道工序施工。隐蔽工程验收必须有监理工程师(或建设单位代表)参加并签字确认。
*3.3.4测量放线控制:施工测量应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则。测量成果应进行复核,确保轴线、标高、尺寸等符合设计要求。
*3.3.5特殊过程与关键工序控制:识别并明确项目的特殊过程(如焊接、防水、混凝土浇筑等)和关键工序,制定专项控制措施,加强过程参数监控和人员资格确认,保留过程记录。
*3.3.6检验与试验:严格按照规范标准和设计要求进行检验与试验。对涉及结构安全和使用功能的试块、试件及材料,应按规定进行见证取样和送检。
*3.3.7不合格品控制:对施工中发现的不合格品,应立即标识、隔离,并报告相关负责人。分析不合格原因,制定并
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