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公司固井工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司固井工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有固井工岗位的工艺作业操作。为确保固井作业安全、高效，规范操作流程，特制定本规程。所有从事固井作业的人员必须熟悉并严格执行本规程，严格遵守国家及行业相关法律法规和标准。规程内容涵盖固井前准备、固井作业、固井后处理等全过程，旨在保障人员安全、设备完好、生产稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等防护用品。

（2）进入井场作业时，必须佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

（3）高温或低温环境下作业，应穿戴相应的隔热或保暖服装。

（4）携带工具和材料时，应使用工具袋或工具箱，确保工具不丢失或损坏。

2.设备状态检查要点：

（1）检查固井泵、水泥浆搅拌器、水泥浆输送泵等主要设备是否处于良好状态，无漏油、漏气、漏浆现象。

（2）检查设备启动、停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否易于操作。

（3）检查设备接地是否良好，防止触电事故发生。

（4）检查设备防护罩、防护栏等安全设施是否完整，无损坏。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

（2）井口周围应设置警示标志，防止无关人员靠近。

（3）作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保一旦发生火灾能迅速应对。

（4）作业现场应保持良好的通风，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

（5）在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动固井泵，检查泵的运行状态是否正常，确认无异常后进行下一步操作。

（2）开启水泥浆搅拌器，按比例混合水泥浆，搅拌均匀后备用。

（3）将搅拌好的水泥浆通过输送泵送至井口，准备注入井筒。

（4）打开井口阀门，控制水泥浆注入速度，确保注入均匀。

（5）注入过程中，密切监控压力和流量，如发现异常，立即停止注入并查明原因。

（6）水泥浆注入完成后，关闭井口阀门，停止固井泵和水泥浆搅拌器的运行。

2.特定操作的技术规范：

（1）水泥浆注入速度应根据井深、地质条件等因素调整，一般控制在0.5-1.0m/min。

（2）注入压力应控制在设计范围内，不得超过设备允许的最大压力。

（3）注入过程中，应定期检测水泥浆的比重和流动性，确保符合设计要求。

3.异常情况处理程序：

（1）发现水泥浆注入异常，如压力突然升高、流量减小等，应立即停止注入，查明原因。

（2）若发现设备故障，应立即切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

（3）在处理异常情况时，应确保现场人员安全，必要时撤离现场，待问题解决后方可恢复作业。

（4）所有异常情况均应记录在案，分析原因，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）固井泵运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）水泥浆搅拌器搅拌均匀，无堵塞现象，输出水泥浆无颗粒物。

（3）输送泵压力和流量稳定，无大幅波动。

（4）设备各连接部件无泄漏，无异常高温。

（5）电气系统指示灯正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

（1）固井泵出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损或泵体内部损坏。

（2）水泥浆搅拌器搅拌不均匀，可能是搅拌叶片损坏或电机故障。

（3）输送泵压力波动大，可能是泵阀故障或输送管道堵塞。

（4）设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

（5）电气系统指示灯异常，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用振动检测仪、噪音检测仪等仪器设备对设备进行定期检测。

（3）通过压力表、流量计等监控设备运行参数，确保在正常范围内。

（4）记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（5）建立设备维护保养制度，定期进行保养和维修，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查固井泵的排量是否与设定值相符，确保注入速度准确。

（2）使用比重计检测水泥浆的比重，确保符合设计要求。

（3）监测输送泵的压力和流量，及时发现异常波动。

（4）检查搅拌器的搅拌效果，确保水泥浆均匀性。

（5）通过声音和振动监测设备运行是否平稳。

2.调整方法：

（1）若发现排量不足，调整泵的转速或检查泵的堵塞情况。

（2）比重不达标时，调整水泥浆的配料比例。

（3）压力或流量异常时，检查输送管道和阀门，必要时进行清洗或更换。

（4）搅拌效果不佳时，检