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竖窑球团焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：竖窑球团焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于竖窑球团焙烧工岗位的日常操作及维护工作。

2.目的：确保竖窑球团焙烧工在作业过程中的职业健康和安全，提高生产效率，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、耐高温手套、防滑鞋等个人防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查竖窑球团的进料系统、焙烧系统、冷却系统、输送系统等设备，确保设备运行正常，无异常声响、泄漏、磨损等现象。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员在一个舒适的环境中进行作业。同时，应定期检测作业场所的粉尘、噪音等有害因素，确保其符合国家职业卫生标准。

4.燃料和助剂：检查燃料和助剂的储存量是否充足，质量是否符合要求，确保焙烧过程中的燃料和助剂供应稳定。

5.电气安全：检查电气设备是否绝缘良好，开关、插座等是否完好无损，确保电气安全。

6.消防设施：确保消防器材、灭火器等消防设施处于良好状态，并放置在明显位置，便于取用。

7.应急预案：熟悉竖窑球团焙烧工岗位的应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等突发情况的应对措施。

三、操作步骤

1.开机前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后打开通风系统，确保操作区域空气质量。随后，检查燃料和助剂供应是否正常，确认无误后启动进料系统。

2.进料操作：按照生产计划，将球团原料通过进料系统均匀地送入竖窑。注意控制进料速度，避免过快导致设备过载。

3.焙烧过程：开启焙烧系统，根据设定温度和时间进行焙烧。监控焙烧过程中的温度、压力等参数，确保焙烧效果。

4.冷却与输送：焙烧完成后，将球团送入冷却系统进行冷却，待温度降至安全范围后，通过输送系统将冷却后的球团送至下道工序。

5.设备维护：操作过程中定期检查设备运行状况，发现异常及时停机检查维修，确保设备处于良好状态。

6.清洁工作：操作结束后，对工作区域进行清理，收集废弃物，保持现场整洁。

7.关机操作：关闭所有设备，切断电源，确保安全。同时，记录操作过程中的关键参数，为后续生产提供数据支持。

8.关键点：

-严格控制进料速度，避免设备过载；

-精确监控焙烧过程中的温度、压力等参数；

-定期检查设备，及时发现并处理故障；

-保持工作区域整洁，确保操作安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气系统正常，无漏电现象；

-进料系统、焙烧系统、冷却系统、输送系统等运行顺畅，无堵塞；

-各项温度、压力、流量等参数在设定范围内，无异常波动；

-安全防护装置齐全有效，无损坏；

-通风良好，无有害气体积聚；

-操作界面显示正常，各项数据准确。

2.设备异常状态：

-设备运行出现振动或噪音，可能存在机械故障；

-电气系统出现异常，如跳闸、短路、漏电等；

-进料系统、焙烧系统、冷却系统、输送系统等出现堵塞、泄漏或过载；

-温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能影响焙烧效果；

-安全防护装置失效或损坏；

-通风不良，有害气体浓度超标；

-操作界面显示异常，数据不准确。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，排除故障后再继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对焙烧过程中的关键点进行实时监测，确保温度符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表监测系统压力，确保在安全范围内运行。

-流量测试：通过流量计监测物料和气体的流量，确保输送系统稳定。

-粉尘浓度测试：使用粉尘监测仪检测工作环境中的粉尘浓度，确保符合职业卫生标准。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括电机功率、传动效率等，确保设备处于最佳工作状态。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整加热器的功率或改变加热区域来调整温度。

-压力调整：通过调节风门或调整输送速度来调整系统压力。

-流量调整：根据生产需求，通过调节阀门或泵的转速来调整流量。

-粉尘控制：根据粉尘浓度测试结果，调整通风系统或增加除尘设备。

-设备性能优化：根据设备性能测试结果，对设备进行必要的维护和调整，如更换磨损部件、润滑轴承等。

3.调整注意事项：

-调整过程中应确保操作人员安全，避免高温、高压等危险。

-调整参数时应缓慢进行，